I vores tidligere artikel diskuterede vi forskellen mellem en børstet DC-motor og en børsteløs motor . I henhold til typen af børstet DC-motor kan de opdeles i ædelmetalbørster og kulbørster, alt efter børstemateriale.
Hvordan vælger jeg mellem ædelmetal og kulbørster?
I den indledende fase af projektet kommunikerer INEED's salgsingeniører og kunder løsninger til børstede gearmotorer. Kunderne har ofte mange krav, såsom behov for højere strøm, højere drejningsmoment, lang levetid, stærk pålidelighed, samtidig med at der tages højde for lavere tab og lavere omkostninger. Ud over at opnå den grundlæggende elektriske ydeevne for en børstet DC-gearmotor er valg af motormaterialer også meget udfordrende. For eksempel gearkassens materiale (pulvermetallurgi eller CNC-stål); om man skal vælge kuglelejer, om man skal bruge højtemperaturolie osv. Først og fremmest viser den følgende tabel 5 forskelle mellem ædelmetalbørster og kulbørster.
| Vare | Ædelmetalbørster | Carbon børster |
| Foto |  |  |
| Materiale | Sølvlegering som AGPD20 eller AGPD50 | Grafit tilsat kobber |
| Kendetegn | Lavere friktion, Høj effektivitet. Lavere hørbar støj, Lavere elektromagnetisk interferens (EMI) | Højere friktion, Højere tomgangsstrøm Højere hørbar støj Højere elektromagnetisk emission (EMI) |
| Applikationer | I mindre motorer (den er normalt under 13 mm i diameter) Lavere strømforbrug Kortere levetid | I større motorer (over 30 mm i diameter) Højere strøm, hyppig spidsstrøm ved start-stop og omvendt drift. Slutenheden kræver mere holdbarhed, pålidelighed og længere levetid. |
| Pris | Lavere omkostninger | Højere omkostninger |
| Smøring | Speciel smøring nødvendig | NO NEED |
Ædelmetalbørster
Ædelmetalbørster er normalt lavet af metaller som guld, platin eller sølv. Ædelmetalbørster er et billigere kommuteringssystem, der er egnet til applikationer med lav strømtæthed og tilbyder lav friktion og høj effektivitet. Når din applikation ikke kræver holdbarhed, pålidelighed, længere levetid eller lav strømbelastning under kontinuerlig drift, er metalbørster den mest omkostningseffektive løsning.
Carbon børster
Kulbørstens hovedfunktion er at lede elektricitet, når den gnider mod metaldelene, og det er ikke let at øge friktionen eller sintringen, da metalbørsten leder friktion på metallet. Kulbørster giver mere pålidelig ydeevne ved at reducere tab fra friktion, samtidig med at den elektriske ledningsevne opretholdes. Kulbørsten, som en glidende kontakt på motorens kommutator eller slæbering, udfører rollen med at lede elektricitet og introducere strøm. Den har ikke kun god elektrisk ledningsevne, men har også fremragende termisk ledningsevne og smøreegenskaber, og har en vis mekanisk styrke og evnen til at hæmme reverserende gnister. Med den kontinuerlige udvikling af motorteknologi bliver anvendelsesmiljøet for kulbørster mere og mere forskelligartet.
Lad os se på et konkret eksempel: I starten af projektet kender kunden ikke forskellen på de to børster og vælger derfor direkte en billig metalbørste. Da kunden afsluttede pålidelighedstesten, viste det sig, at metalbørsten var alvorligt slidt og ødelagt. Billedet er som følger:
Knuste metalbørster
Efter yderligere kommunikation informerede kunden om, at deres anvendelse var en præcisionsskruetrækker, der krævede en stor belastning, lav strøm, højt drejningsmoment, hyppige skift og lang levetid. Vi anbefaler derfor kulbørstemotoren med importerede rullelejer. Kunden var meget tilfreds med vores højmomentbørstemotor efter test.
INEED Motors tilbyder et bredt udvalg af børstede DC-mikrometalgearmotorer, der giver dig mulighed for at vælge det optimale drejningsmoment og hastighed til din applikation. Disse børstede DC-gearmotorer fås i en bred vifte af gearforhold, motorviklinger, børster og encoderkonfigurationer.
Resource:
https://www.portescap.com/en/newsroom/blog/2023/03/brush-selection-for-brush-dc-motors
