Schneckengetriebemotor

INEED Motors ist ein vertrauenswürdiger Hersteller von Schneckengetriebemotoren mit zuverlässigen Lösungen, die an die speziellen Anforderungen von Anwendungen angepasst werden können. Unser Fachwissen in der DC-Schneckengetriebemotor- und Getriebetechnologie hilft OEMs, neue Getriebemotorlösungen schneller zu entwickeln, zu identifizieren und zu implementieren. Kompakt, leise und selbsthemmend oder mit statischer Dämpfung. Schneckengetriebe-Elektromotoren bieten eine unübertroffene Drehmomentdichte. Ein Übersetzungsverhältnis entspricht dem Übersetzungsverhältnis von mehreren Stufen anderer gewöhnlicher Getriebemotoren. Die Welle kann rechtwinklig sein, was bedeutet, dass das kleine Schneckengetriebe eine Bewegung von 90 Grad übertragen kann. Diese rechteckige Abtriebswelle hat große Vorteile bei Anwendungen, bei denen die Gesamtlänge begrenzt ist. Unser 370 12-Volt-Gleichstrom-Schneckengetriebemotoren sind auf 3PRM genau.

Schneckengetriebemotoren | INEED Motoren
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12mm kernloser kleiner Schneckengetriebemotor

12V, 24V bürstenloser Schneckengetriebemotor

12 Volt Schneckengetriebemotor N30

N20 Mikro-Schneckengetriebemotor

Wie funktioniert ein Schneckengetriebemotor?

Ein Schneckengetriebemotor ist eine spezielle und uralte Getriebekombination, die aus einem Schneckengetriebe und einem Gleichstrommotor (DC) besteht. Das Schneckengetriebe besteht im Wesentlichen aus einer Schnecke und einem schrägverzahnten Zahnrad, wobei ein Zahnrad als "Schnecke" und das andere als "Rad" bezeichnet wird.  Sie bestehen in der Regel aus einer Stahlschnecke und einem Messingrad. Wenn der Schneckengetriebemotor mit Strom versorgt wird, fließt dieser in das Schneckengetriebe und versetzt es in Drehung. In der Zwischenzeit dreht sich das Zahnrad zusammen mit dem Schneckenrad. Bei jeder Umdrehung des Schneckengetriebes macht das Zahnrad eine Umdrehung. Das Radgetriebe wird angetrieben und trägt die Last. Aufgrund der Untersetzungsfähigkeit des Schneckengetriebes kann es die hohe Drehzahl des Gleichstrommotors in eine niedrige Drehzahl umwandeln und so eine Geschwindigkeitsreduzierung erreichen. 

Wie funktioniert ein Schneckengetriebemotor?

4 Gründe für die Wahl eines Schneckengetriebemotors

Wenn der Platz in Ihrer Anwendung begrenzt ist und Sie eine Selbstsperr- oder Bremsfunktion zusammen mit einem Untersetzungsgetriebe mit hohem Übersetzungsverhältnis benötigen, ist ein Schneckengetriebemotor die bevorzugte Wahl für Ihr Antriebssystem. Sie haben eine kompakte Struktur, bieten ein hohes Drehmoment und sind so konstruiert, dass sie das sanfteste und leiseste verfügbare Getriebesystem sind.

Größere Getriebeübersetzung

Das Funktionsprinzip eines Schneckengetriebemotors besteht in der Verwendung einer Schnecke, die mit dem Motor verbunden ist, um das Hauptzahnrad anzutreiben. Diese Konstruktion ermöglicht es dem Schneckengetriebemotor, ein bedeutendes Untersetzungsverhältnis zu erreichen, das dem Untersetzungsverhältnis entspricht, das durch mehrere Stufen herkömmlicher Zahnräder erreicht wird. Folglich kann eine kleine Umdrehung der Schnecke zu einer erheblichen Umdrehung des Hauptzahnrads führen, wodurch eine größere Strecke zurückgelegt wird.

Rückwärtsleistung ist begrenzt

Wenn sich ein Gleichstrom-Getriebemotor in Rückwärtsrichtung dreht, erzeugt er eine Blindkraft, die in Rückwärtsleistung umgewandelt werden kann. Um dadurch verursachte Schäden zu vermeiden, ist bei herkömmlichen Getriebemotoren der Einbau einer Dämpfungsvorrichtung (Rücklaufsperre) erforderlich, die verhindert, dass sich der Getriebemotor weiter in umgekehrter Richtung dreht. Ein Schneckengetriebemotor verfügt jedoch über eine Selbsthemmung. Das bedeutet, dass er im Falle eines Stromausfalls verhindern kann, dass sich die Abtriebswelle in die entgegengesetzte Richtung dreht.

Starke Tragfähigkeit

Aufgrund ihrer größeren Kontaktfläche und ihrer Materialeigenschaften haben Schneckenräder die höchste Tragfähigkeit. Sie können hohen Spitzendrehmomenten standhalten. Die Konstruktionsdaten erlauben momentane Spitzenbelastungen von bis zu 300%, während andere Getriebetypen typischerweise Spitzenbelastungen von 200% zulassen.

Reibungsloser Betrieb, weniger Lärm

Schneckengetriebemotoren arbeiten mit schrittweisem Zahneingriff, einem Zahneingriffsverfahren. Dies führt im Vergleich zu anderen Getriebesystemen zu einer sanfteren Bewegungsübertragung und ermöglicht eine präzise Steuerung des Zahnspiels und ein minimales Spiel.

Technische Unterstützung und Anpassungsmöglichkeiten

INEED Electronics verfügt über mehr als 10 Jahre erfahrene F&E-Ingenieure und mehrere fortschrittliche F&E-Labors.

Motorkonstruktion
Kundenspezifische Motorgeräte

Unsere Ingenieure sind in der Lage, Ihre Projektbedürfnisse und Produktspezifikationen genau zu verstehen und die entsprechenden technischen Lösungen anzubieten.
Die Produkte umfassen bürstenlose DC-Motoren, bürstenbehaftete Motoren, Getriebedesign und -entwicklung.


Mehr als 80% der von uns bearbeiteten Projekte sind kundenspezifisch. Unsere kundenspezifischen Dienstleistungen umfassen Abmessungen, interne Strukturen, technische Parameter, Drehgeber und anderes kundenspezifisches Zubehör.

Zahnrad-Maschen-Prüfgerät
Getriebe-Messung

Unser Ingenieurteam organisiert regelmäßig Schulungen, um das technische Team auf dem neuesten Stand der Branche zu halten und die verschiedenen technischen Herausforderungen zu meistern.


Wir stellen detaillierte technische Unterlagen und Informationen zur Verfügung, wie z. B. Spezifikationen, Motorkennlinien, 3D-Zeichnungen usw.

Präzise Prozesse und kontinuierlich optimierte Produktionskapazität

Sie brauchen mehr als nur einen Gleichstrom-Schneckengetriebemotor, Sie brauchen auch einen vertrauenswürdigen Lieferanten, um Ihre Marke aufzubauen und Ihre Gewinne zu steigern!

Produktion auf Abruf Auftrag

Wir konzentrieren uns auf die Anforderungen unserer Kunden und passen den Produktionsprozess und den Zeitplan flexibel an, um die rechtzeitige Lieferung hochwertiger, maßgeschneiderter Produkte zu gewährleisten. Unabhängig davon, ob es sich um einen größeren oder kleineren Auftrag handelt, reagieren wir schnell und bieten Lösungen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.

genietetes Zahnrad

Herstellung und Montage von Kernteilen

Wir verfügen über eine fortschrittliche Ausrüstung zur Bearbeitung von Zahnrädern und qualifizierte technische Mitarbeiter, die alle Arten von hochpräzisen Zahnrädern unter strikter Einhaltung des Montageprozesses für die Getriebemontage präzise bearbeiten können, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten und den Kunden eine ausgezeichnete Leistung und Erfahrung zu bieten.

Montage-Getriebegehäuse

Produktion und Steuerung von DC-Motoren

Organisation und eine Reihe von Inspektionen an Motorkomponenten wie Rotoren, Statoren, Kommutatoren und Endkappen durchführen. Jeder Motorrotor wird rigoros getestet und bewertet, um sicherzustellen, dass seine Qualität den branchenführenden Standards entspricht und die Produktleistung und -zuverlässigkeit verbessert wird.

Automatisierungstechnik

Automatisierte Fertigungskapazität und kontinuierliche Optimierung

Wir investieren weiterhin in Forschung und Entwicklung sowie in die Einführung fortschrittlicher automatisierter Produktionsanlagen. Mit einem Automatisierungsgrad von 60% und einer kontinuierlichen Optimierung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass wir immer an der Spitze der Branche stehen und die sich ändernden Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen.

Motorenbau-Werkstatt

Qualitätskontrolle und Verlässlichkeit

INEED Motors ist mit verschiedenen Präzisionsbearbeitungs- und Qualitätsprüfgeräten ausgestattet. Wir haben einen umfassenden Inspektionsprozess eingerichtet, der die Materialauswahl, die Überwachung des Produktionsprozesses, die Produktprüfung und andere Aspekte umfasst. Wir haben auch ein perfektes After-Sales-Service-System eingerichtet, um auf Kundenanfragen und Bedürfnisse umgehend zu reagieren, anstatt nach der Lieferung zu verschwinden.

Inspektion-Motoren
Fertigprodukt-Prüfung
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FAQ für Schneckengetriebemotor

Ein Schneckengetriebemotor ist ein Gleichstrommotor, der mit einem einzigartigen Schneckengetriebe oder Untersetzungsgetriebe gekoppelt ist, das, wie der Name schon sagt, ein Schneckenrad zur Übertragung von Drehmoment und Drehung enthält. Das Schneckenrad ist ein spiralförmiges Zahnrad, das mit einem gerad- oder schrägverzahnten Zahnrad kämmt. Schneckenräder sind in der Regel treibende Zahnräder, während gerad- oder schrägverzahnte Zahnräder angetriebene Zahnräder sind. Der Gleichstrommotor liefert die Leistung, während das Schneckenrad und das Schneckengetriebe das Drehmoment auf die Abtriebswelle übertragen. Das Schneckenrad eignet sich besonders für Anwendungen, die eine langsame, präzise und kraftvolle Bewegung erfordern, und ist für seinen leisen Betrieb und seine robuste Belastbarkeit bekannt.

Schneckengetriebemotoren sind in verschiedenen Spannungsvarianten erhältlich. Schneckengetriebemotoren mit 12 V und Schneckengetriebemotoren mit 24 V sind die gebräuchlichsten Typen, die den unterschiedlichen Anforderungen an die Stromversorgung gerecht werden.

Ein Schneckengetriebemotor mit hohem Drehmoment ist für eine außergewöhnliche Drehmomentabgabe ausgelegt und eignet sich daher für Hochleistungsanwendungen, die eine zuverlässige Kraftübertragung erfordern.

Schneckengetriebe werden in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt, um die Geschwindigkeit zu verringern und das Drehmoment zu erhöhen, wobei sie aufgrund ihrer selbsthemmenden Eigenschaften auch einen Sperrmechanismus bieten. Diese Komponenten finden sich in Fördersystemen, intelligenten Türschlössern, Robotern und vielem mehr, da sie hohe Untersetzungen zwischen nicht parallelen, sich nicht schneidenden, rechtwinkligen Wellen ermöglichen.

Ja, ein bürstenloser Mini-Schneckengetriebemotor wurde speziell für kompakte und leichte Anwendungen entwickelt, bei denen der Platz begrenzt ist. Dank seiner Miniaturgröße und seiner effizienten Leistung eignet er sich für verschiedene Präzisionsaufgaben.

Ja, Gleichstrom-Schneckengetriebemotoren, die für den 12-V-Betrieb ausgelegt sind, werden aufgrund ihrer effizienten Leistung und Zuverlässigkeit häufig in Kraftfahrzeuganwendungen wie Scheibenwischersystemen, elektrischen Fensterhebern und Sitzverstellungen eingesetzt.

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