BLDC steht für bürstenlosen Gleichstrom. Die Nachfrage nach BLDC-Motoren steigt derzeit deutlich an. Diese bürstenlosen Gleichstrommotoren finden breite Anwendung in Haushaltsgeräten, Konsumgütern, medizinischen Geräten, industriellen Automatisierungsgeräten und Instrumenten.
Bürstenlose Gleichstrommotoren sind eine innovative Lösung, um die Herausforderungen „bessere Energieeffizienz, längere Lebensdauer und niedrigere Geräuschpegel“ zu meistern. Als innovativer Hersteller von BLDC-Motoren hat INEED Motors die kleinster BLDC-Motor Lösung mit einem Durchmesser von nur 6 mm und einer Dicke von 2 mm, die zu den flachen Vibrationsmotoren gehört. Hier sind nur unsere zylindrischen bürstenlosen Gleichstrommotoren mit der neuesten BLDC-Technologie aufgeführt. Vom bürstenlosen 12-V-Motor bis zum bürstenlosen 24-V-Motor oder sogar kundenspezifischen BLDC-Motoren haben wir alles. Wenn Sie flache vibrierende bürstenlose Gleichstrommotoren suchen, empfehlen wir Ihnen, unsere Mikro-Gleichstrommotor Seite, auf der Sie Ihren idealen kleinen bürstenlosen Motor finden.
Ein bürstenloser Gleichstrommotor arbeitet, wie der Name schon sagt, ohne den Einsatz von Bürsten zur Kommutierung. Stattdessen wird die elektrische Energie durch elektronische Kommutierung in mechanische Energie umgewandelt, wodurch die Notwendigkeit von Bürsten entfällt.
Die Spulen des bürstenlosen Motors befinden sich auf dem Stator des Motors, während die Permanentmagnete auf dem Rotor befestigt sind. Der Rotor dreht sich um volle 360 Grad.
Da sich die Spulen nicht mehr drehen, sondern nur noch die Permanentmagnete, sind keine Bürsten erforderlich. Die Motorkommutierung erfolgt durch elektronische Geräte, die mithilfe von Hall-Sensoren die Position der Permanentmagnetpole erfassen. Die Elektronik schaltet dann im richtigen Moment die Stromrichtung in den Spulen um, um die richtige Magnetfeldrichtung für den Motorbetrieb sicherzustellen. Dadurch werden die Nachteile von Bürstenmotoren eliminiert. Dank dieser speziellen BLDC-Technologie können BLDC-Motorenlieferanten alle Arten von kleinen bürstenlosen Gleichstrommotoren herstellen, die den Anforderungen der Industrie gerecht werden.
Ein bürstenloser Gleichstrommotor ist ein einzigartiger Motortyp. Erstens unterliegen seine internen Komponenten keinem schnellen mechanischen Verschleiß, wodurch er praktisch wartungsfrei ist. Mit der Zeit unterliegen die Bürsten in einem bürstenbehafteten Gleichstrommotor jedoch einem stärkeren mechanischen Verschleiß, der schließlich zum Motorausfall führt. Dies ist das Geheimnis hinter der langen Lebensdauer bürstenloser Gleichstrommotoren.
Durch den Verzicht auf Bürsten entstehen zudem weder Staub, Schmutz noch Funken. Dies reduziert elektromagnetische Störungen bei funkgesteuerten Geräten deutlich und minimiert die Wärme- und Geräuschentwicklung. Dieser entscheidende Vorteil ermöglicht bürstenlosen Gleichstrommotoren einen Betrieb mit extrem geringem elektrischem Rauschen, geringer Reibung und einem reibungslosen Betrieb. Bürstenmotoren hingegen nutzen Bürsten zur Kommutierung, und die starke Funkenbildung im Motor ist eine direkte Ursache für hohe Motorgeräusche. Wenn Ihre Anwendung eine Begrenzung des elektrischen Rauschens erfordert, ist ein bürstenloser Gleichstrommotor die beste Wahl.
Bei bürstenlosen Gleichstrommotoren ist es wichtig, eine Umkehrung der Polarität zu vermeiden, da dies zu Motorschäden führen kann. Unsere bürstenlosen Gleichstrommotoren haben typischerweise 3–8 Drähte. Sensorlose Motoren haben in der Regel 3 Drähte, sensorbehaftete Motoren 8 Drähte. Bürstenlose Motoren mit Sensoren verfügen über integrierte Hall-Sensoren, sensorlose Motoren hingegen nicht.
Für kleine Drohnen in Spielzeugqualität: Kernlose Gleichstrommotoren.
Sie sind wie jeder andere Gleichstrommotor mit Permanentmagneten leicht zu steuern. Sie bieten ein gutes Leistungsgewichtsverhältnis, haben jedoch aufgrund des Kommutatorverschleißes eine begrenzte (und kurze) Lebensdauer.
Für Drohnen in Hobby- und Profiqualität: Bürstenloser Gleichstrom (auch als elektronische Kommutierung oder BLDC bekannt).
Für Flugzeuge werden Außenläufermotoren aufgrund des höheren Drehmoments und der besseren Kühlung bevorzugt. Sie können Propeller direkt antreiben. Für Autos/Boote sind herkömmliche Innenläufermotoren beliebter und erfordern eine Übersetzung.
Alle bürstenlosen Gleichstrommotoren benötigen eine spezielle und komplexe elektronische Antriebsschaltung, einen sogenannten elektronischen Drehzahlregler (ESC). BLDC-Motoren werden bereits seit langem in Bereichen wie Lüftern, Diskettenlaufwerken und Festplatten eingesetzt. Die in Drohnen verwendeten Komponenten verfügen jedoch über extrem starke Seltenerdmagnete und bieten die höchste Leistungsdichte aller Elektromotoren.
Bei den meisten Tisch- und Standventilatoren handelt es sich bei dem Motor um einen einfachen AC-Spaltpolmotor – einen leisen, günstigen und mechanisch unkomplizierten Induktionsmotor. Bauartbedingt hat er jedoch ein geringes Drehmoment und einen niedrigen Wirkungsgrad. Deckenventilatoren verwenden üblicherweise Kondensator-Start- und -Lauf-AC-Motoren mit einem umgedrehten Stator und Wicklungen in der Mitte, während die Nabe als Käfigläufer dient. In großen Lagerhallen werden die Ventilatoren von großen industriellen Induktionsmotoren über Getriebe angetrieben. Diese Ventilatoren haben enorme Flügelspannweiten und können erhebliche Luftmengen bewegen. Die Lüfter in Computern sind bürstenlose Gleichstrommotoren mit geringer Leistung und eingebauten elektronischen Komponenten – sie sind einfach herzustellen und allgegenwärtig. Die neuesten High-End-Deckenventilatoren verwenden bürstenlose Gleichstrommotoren und elektronische Steuerungen zur Verbesserung von Wirkungsgrad und Drehmoment.
Bürstenlose Gleichstrommotoren sind in verschiedenen Spannungsklassen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich. Gängige Typen sind 12-V-BLDC-Motoren, 24-V-BLDC-Motoren und höhere Nennspannungen, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Kontaktieren Sie INEED Motors jetzt für die gewünschten Spannungen.
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