Bürstenlose Gleichstrommotoren

BLDC-Motoren (bürstenlose Gleichstrommotoren) Sie bieten hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer – ideal für kompakte Geräte und Präzisionsbewegungssysteme.
INEED Motors konzentriert sich auf 12V / 24V Mikro- und kleine BLDC-Motoreneinschließlich Innenläufer (Innenrotor) und Außenläufer (Außenrotor) Designs mit Optionen für Hall-Sensor or sensorlos steuern.
Teilen Sie uns Spannung, Zieldrehzahl, Platzbedarf und Last mit – wir empfehlen Ihnen 2–3 geeignete Modelle und bereitstellen Datenblatt/CAD zur Auswertung.

16 mm kleiner bürstenloser Gleichstrommotor

Kurzauswahlhilfe für Mikro-BLDC-Motoren

Mit dieser Kurzanleitung finden Sie in wenigen Minuten den passenden 12V/24V-Mikro-BLDC-Motor . Wenn Sie sich bezüglich Drehmoment oder Stromstärke unsicher sind, senden Sie uns Ihre Anwendungsdaten – wir helfen Ihnen gerne bei der Einschätzung und geben Ihnen eine Empfehlung.

Schritt 1 – Definieren Sie Ihre Anforderungen

  • Spannung: 12V oder 24V
  • Zieldrehzahl (U/min) und Tastverhältnis
  • Platzbegrenzung: Durchmesser / Länge
  • Last: erforderliches Drehmoment (oder Lastdetails, falls das Drehmoment unbekannt ist)
  • Lärmgrenzwerte & Umgebungsbedingungen (Luftfeuchtigkeit/Staub)

Schritt 2 – Struktur und Feedback auswählen

ENTSCHEIDUNGWÄHLEN SIE EINEN WANN…WÄHLE B, WENN…
Innenläufer (Innenrotor) vs. Außenläufer (Außenrotor)Höhere Drehzahl, kompakter Durchmesser, stabiler HochgeschwindigkeitsbetriebHöheres Drehmoment bei niedrigerer Drehzahl, bessere Kühlung, propeller-/kardanwellenartige Belastungen
Hall-Sensor vs. sensorlosZuverlässiges Anfahren/Stoppen bei niedrigen Geschwindigkeiten, präzisere KommutierungssteuerungGeringere Kosten, einfachere Verkabelung, guter Betrieb im mittleren bis hohen Geschwindigkeitsbereich

Schritt 3 – Integrationsbedarf bestätigen

  • Wellentyp/-länge, Befestigungslöcher
  • Kabel/Stecker
  • Empfehlung für Treiber/ESC (basierend auf Spannung/Stromstärke/Sensortyp)
  • Benötige Datenblatt, Kurven, CAD-Daten

Für eine schnelle Empfehlung senden Sie bitte: Spannung (12V/24V), Zieldrehzahl, Platzbegrenzung, Last/Drehmoment und ob Sie Hall- oder sensorlose Sensoren bevorzugen.

Micro BLDC Motor-Sortiment
(12 V / 24 V) — Innenläufer & Außenläufer

Nachfolgend finden Sie unsere Optionen für Mikro- und Klein-BLDC-Motoren . Beginnen Sie mit der Unterscheidung zwischen Innenläufer und Außenläufer und wählen Sie dann je nach Ihren Anforderungen an den Anlauf bei niedrigen Drehzahlen und Ihrem Kostenrahmen eine Version mit Hall-Sensor oder sensorlos .

Die folgenden Motoren sind bürstenlose Innenläufermotoren. Bei ihnen befindet sich der Stator (die Spule) außen und der Rotor (der Magnet) innen, wobei sich der Rotor im Inneren des Stators dreht. Einige Motoren sind mit integrierten Hall-Sensoren ausgestattet, andere nicht. Die Wahl zwischen einem Motor mit und einem ohne Sensor ist in der Regel eine Frage der Kosten. Sensorlose Motoren sind kostengünstiger, da keine Hall-Sensoren mehr verbaut sind, was die Kosten für Hardware, Verkabelung und Herstellung reduziert. Darüber hinaus haben sensorlose Motoren eine höhere Ausbeute von nahezu 100 %.
Kurzer Tipp: Wenn Ihr Gerät unter Last auch bei niedriger Drehzahl sanft anlaufen muss, wählen Sie einen Hall-Sensor. Bei kostensensiblen Designs, die hauptsächlich im mittleren bis hohen Drehzahlbereich laufen, ist ein sensorloser Sensor oft die bessere Wahl.
Sehen Sie sich alle unsere BLDC-Motoren mit Innenrotor an

Bürstenloser Hochgeschwindigkeitsmotor mit 80000 U/min

12 V, 24 V, hochpräziser, geräuscharmer BLDC-Motor

Bürstenloser Gleichstrommotor Micro 3650 BLDC

24 mm bürstenloser 12-V-Gleichstrommotor

16 mm kleiner bürstenloser Gleichstrommotor

Außenläufermotoren haben das umgekehrte Design: Der Stator befindet sich innen, der Rotor außen, wobei sich der Außenrotor um den zentralen Stator dreht. Diese Konfiguration bedeutet, dass der Rotor ein hohes Trägheitsmoment hat, trägt aber zur Stabilität der Rotation bei.
Sehen Sie sich alle unsere BLDC-Motoren mit Außenrotor an

200-kV-Bürstenloser Motor für kardanische RC-Drohnen

Bürstenloser DC 10V Micro 2204 Motor

2200KV bürstenloser Motor für RC-Flugzeuge

Wie funktionieren bürstenlose Gleichstrommotoren?

Bei Mikro-BLDC-Motoren ersetzt die elektronische Kommutierung die Bürsten, was die Lebensdauer verlängert und die Geräuschentwicklung reduziert. Die Rotormagnete rotieren, während die Statorwicklungen stillstehen. Die Kommutierung erfolgt sensorlos über Hall-Sensoren oder die Gegen-EMK.

Ein bürstenloser Gleichstrommotor arbeitet, wie der Name schon sagt, ohne den Einsatz von Bürsten zur Kommutierung. Stattdessen wird die elektrische Energie durch elektronische Kommutierung in mechanische Energie umgewandelt, wodurch die Notwendigkeit von Bürsten entfällt.

Die Spulen des bürstenlosen Motors befinden sich auf dem Stator des Motors, während die Permanentmagnete auf dem Rotor befestigt sind. Der Rotor dreht sich um volle 360 ​​Grad.

Da sich die Spulen nicht mehr drehen, sondern nur noch die Permanentmagnete, sind keine Bürsten erforderlich. Die Motorkommutierung erfolgt durch elektronische Geräte, die mithilfe von Hall-Sensoren die Position der Permanentmagnetpole erfassen. Die Elektronik schaltet dann im richtigen Moment die Stromrichtung in den Spulen um, um die richtige Magnetfeldrichtung für den Motorbetrieb sicherzustellen. Dadurch werden die Nachteile von Bürstenmotoren eliminiert. Dank dieser speziellen BLDC-Technologie können BLDC-Motorenlieferanten alle Arten von kleinen bürstenlosen Gleichstrommotoren herstellen, die den Anforderungen der Industrie gerecht werden.

Bei bürstenlosen Gleichstrommotoren gibt es drei wesentliche Punkte:

Warum sollte man sich für einen Mikro-BLDC-Motor (anstatt eines gebürsteten Gleichstrommotors) entscheiden?

Bürstenlose Gleichstrommotoren sind aufgrund ihrer Bauweise einzigartig. Ihre internen Komponenten unterliegen keinem schnellen mechanischen Verschleiß, wodurch sie nahezu wartungsfrei sind. Im Gegensatz dazu verschleißen die Bürsten herkömmlicher Gleichstrommotoren mit der Zeit stärker, was schließlich zum Ausfall des Motors führt. Dies ist das Geheimnis der langen Lebensdauer bürstenloser Gleichstrommotoren. Da keine Bürsten benötigt werden, entstehen weder Staub noch Schmutz oder Funken. Dadurch werden elektromagnetische Störungen bei funkgesteuerten Geräten deutlich reduziert und die Wärme- und Geräuschentwicklung minimiert. Dieser entscheidende Vorteil ermöglicht es bürstenlosen Gleichstrommotoren, mit extrem niedrigem elektrischem Rauschen, geringer Reibung und ruhigem Lauf zu arbeiten. Bürstenmotoren hingegen benötigen Bürsten zur Kommutierung, und die intensive Funkenbildung im Motorinneren ist eine direkte Ursache für hohe Motorgeräusche. Wenn Ihre Anwendung eine geringe elektrische Geräuschentwicklung erfordert, ist ein bürstenloser Gleichstrommotor die optimale Wahl.

Wann ein Gleichstrommotor mit Bürsten ausreichen kann

Wenn die niedrigsten Anschaffungskosten oberste Priorität haben, die Laufzeit kurz ist und regelmäßige Wartung/Austausch akzeptabel ist, kann ein Bürsten-Gleichstrommotor weiterhin sinnvoll sein. Für lange Lebensdauer, geringe Geräuschentwicklung und höheren Wirkungsgrad wird in der Regel ein Mikro-BLDC-Motor bevorzugt.

FAQ zum bürstenlosen Gleichstrommotor

Bei bürstenlosen Gleichstrommotoren ist es wichtig, eine Umkehrung der Polarität zu vermeiden, da dies zu Motorschäden führen kann. Unsere bürstenlosen Gleichstrommotoren haben typischerweise 3–8 Drähte. Sensorlose Motoren haben in der Regel 3 Drähte, sensorbehaftete Motoren 8 Drähte. Bürstenlose Motoren mit Sensoren verfügen über integrierte Hall-Sensoren, sensorlose Motoren hingegen nicht.

Für kleine Drohnen in Spielzeugqualität: Kernlose Gleichstrommotoren.

Sie sind wie jeder andere Gleichstrommotor mit Permanentmagneten leicht zu steuern. Sie bieten ein gutes Leistungsgewichtsverhältnis, haben jedoch aufgrund des Kommutatorverschleißes eine begrenzte (und kurze) Lebensdauer.

Für Drohnen in Hobby- und Profiqualität: Bürstenloser Gleichstrom (auch als elektronische Kommutierung oder BLDC bekannt).

Für Flugzeuge werden Außenläufermotoren aufgrund des höheren Drehmoments und der besseren Kühlung bevorzugt. Sie können Propeller direkt antreiben. Für Autos/Boote sind herkömmliche Innenläufermotoren beliebter und erfordern eine Übersetzung.

Alle bürstenlosen Gleichstrommotoren benötigen eine spezielle und komplexe elektronische Antriebsschaltung, einen sogenannten elektronischen Drehzahlregler (ESC). BLDC-Motoren werden bereits seit langem in Bereichen wie Lüftern, Diskettenlaufwerken und Festplatten eingesetzt. Die in Drohnen verwendeten Komponenten verfügen jedoch über extrem starke Seltenerdmagnete und bieten die höchste Leistungsdichte aller Elektromotoren.

Spannung (12V/24V), Zieldrehzahl, Platzbegrenzung (Durchmesser/Länge), Last/Drehmoment (oder Lastbeschreibung), Tastverhältnis, Geräuschgrenzwert und Präferenz für Hall-Sensor vs. sensorlos.

Ja. Wir können Ihnen nach Mitteilung Ihrer grundlegenden Anforderungen Datenblätter und 2D/3D-Zeichnungen zur Bewertung zur Verfügung stellen.

Ja. Wir unterstützen kundenspezifische Anpassungen für die Integration, einschließlich Wellentyp/-länge, Kabel/Stecker und Wicklung.

Bei den meisten Tisch- und Standventilatoren handelt es sich bei dem Motor um einen einfachen AC-Spaltpolmotor – einen leisen, günstigen und mechanisch unkomplizierten Induktionsmotor. Bauartbedingt hat er jedoch ein geringes Drehmoment und einen niedrigen Wirkungsgrad. Deckenventilatoren verwenden üblicherweise Kondensator-Start- und -Lauf-AC-Motoren mit einem umgedrehten Stator und Wicklungen in der Mitte, während die Nabe als Käfigläufer dient. In großen Lagerhallen werden die Ventilatoren von großen industriellen Induktionsmotoren über Getriebe angetrieben. Diese Ventilatoren haben enorme Flügelspannweiten und können erhebliche Luftmengen bewegen. Die Lüfter in Computern sind bürstenlose Gleichstrommotoren mit geringer Leistung und eingebauten elektronischen Komponenten – sie sind einfach herzustellen und allgegenwärtig. Die neuesten High-End-Deckenventilatoren verwenden bürstenlose Gleichstrommotoren und elektronische Steuerungen zur Verbesserung von Wirkungsgrad und Drehmoment.

Bürstenlose Gleichstrommotoren sind in verschiedenen Spannungsklassen für unterschiedliche Anwendungen erhältlich. Gängige Typen sind 12-V-BLDC-Motoren, 24-V-BLDC-Motoren und höhere Nennspannungen, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Kontaktieren Sie INEED Motors jetzt für die gewünschten Spannungen.

Ja. Basierend auf Spannung/Stromstärke und Sensortyp können wir eine geeignete Steuerungslösung vorschlagen.

 Das hängt vom Modell und dem Grad der Anpassung ab. Bitte senden Sie uns Ihre Spezifikationen und die gewünschte Menge, um eine genaue Lieferzeitangabe zu erhalten.

Mit sachgemäßer Abdichtung und Systemauslegung ist es möglich. Teilen Sie uns Ihre Umgebungsanforderungen (z. B. angestrebte IP-Schutzart) mit, damit wir eine Bewertung vornehmen können.

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Sie haben Probleme mit der Komplexität von Gleichstrommotoren? Wir sind auf kundenspezifische Kleingetriebemotoren und Mikro-Gleichstrommotoren spezialisiert und bieten Expertenlösungen für vereinfachte Konstruktion, Fertigung und Lieferung. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihnen die Arbeit zu erleichtern. 

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