Bürstenlose DC-Motoren

BLDC bedeutet bürstenloser Gleichstrom. Die Nachfrage nach BLDC-Motoren nimmt auf dem Markt erheblich zu. Diese bürstenlosen Gleichstrommotoren werden häufig in Haushaltsgeräten, Konsumgütern, medizinischen Geräten, industriellen Automatisierungsanlagen und Instrumenten eingesetzt.

Bürstenlose Gleichstrommotoren sind eine innovative Lösung, um die Herausforderungen "bessere Energieeffizienz, längere Lebensdauer und geringerer Geräuschpegel" zu meistern. Als innovativer Hersteller von BLDC-Motoren hat INEED Motors die kleinster BLDC-Motor  Lösung, die einen Durchmesser von nur 6mm und eine Dicke von 2mm hat, die zu den flachen Vibrationsmotoren gehört. Hier sind nur unsere zylindrischen bürstenlosen DC-Motoren mit der neuesten BLDC-Technologie aufgeführt. Von 12V bürstenlosen Motoren bis hin zu 24V bürstenlosen Motoren oder sogar kundenspezifischen BLDC-Motoren, wir haben sie alle. Wenn Sie auf der Suche nach flachen bürstenlosen DC-Motoren sind, empfehlen wir Ihnen einen Besuch unserer Mikro-DC-Motor Seite, auf der Sie Ihre idealen kleinen bürstenlosen Motoren finden werden.

16mm kleiner bürstenloser DC-Motor

Welche Art von bürstenlosem DC-Motor haben wir?

Die folgenden Motoren sind bürstenlose Einlaufmotoren. Bei ihnen befindet sich der Stator (Spule) auf der Außenseite und der Rotor (Magnet) auf der Innenseite, und der Rotor dreht sich auf der Innenseite des Stators. Einige sind mit eingebauten Hallsensoren ausgestattet, andere nicht. Die Entscheidung zwischen einem Motor mit Sensoren und einem sensorlosen Motor ist in der Regel eine Frage der Kosten. Sensorlose Motoren sind kostengünstiger, da die Hallsensoren entfallen und somit die Kosten für Hardware, Verkabelung und Herstellung gesenkt werden. Außerdem haben sensorlose Motoren eine höhere Ausbeute - fast 100%.
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24mm 12V bürstenloser DC-Motor

16mm kleiner bürstenloser DC-Motor

Außenläufermotoren sind umgekehrt aufgebaut: Der Stator ist innen und der Rotor außen angeordnet, wobei sich der Außenrotor um den zentralen Stator dreht. Diese Konfiguration bedeutet, dass der Rotor ein hohes Trägheitsmoment hat, aber es hilft, die Stabilität der Rotation zu erhalten.
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Wie funktionieren bürstenlose DC-Motoren?

Bei einem bürstenlosen Gleichstrommotor werden, wie der Name schon sagt, keine Bürsten zur Kommutierung verwendet. Stattdessen wird eine elektronische Kommutierung eingesetzt, um elektrische Energie in mechanische Energie umzuwandeln, wodurch die Bürsten überflüssig werden.

Die Spulen des bürstenlosen Motors befinden sich auf dem Stator des Motors, während die Permanentmagnete auf dem Rotor befestigt sind. Der Rotor dreht sich um volle 360 Grad.

Da sich die Spulen nicht mehr drehen, sondern nur noch die Dauermagnete, sind keine Bürsten erforderlich. Die Kommutierung des Motors erfolgt durch elektronische Geräte, die mit Hilfe von Hallsensoren die Position der Dauermagnetpole erkennen. Die elektronische Schaltung schaltet dann die Stromrichtung in den Spulen zu den entsprechenden Zeitpunkten um, um die richtige Magnetfeldrichtung für den Motorbetrieb zu gewährleisten. Dadurch werden die mit Bürstenmotoren verbundenen Nachteile beseitigt. Mit dieser bestimmten BLDC-Technologie sind die Anbieter von BLDC-Motoren in der Lage, alle Arten von kleinen bürstenlosen Gleichstrommotoren herzustellen, die den Anforderungen der Industrie entsprechen.

Es gibt drei Hauptmerkmale der bürstenlosen DC-Motoren:

Welche Vorteile haben bürstenlose DC-Motoren im Vergleich zu bürstenbehafteten Motoren?

Ein bürstenloser Gleichstrommotor ist ein einzigartiger Motortyp in Bezug auf seine Struktur. Erstens unterliegen die internen Komponenten des Gleichstrommotors keinem schnellen mechanischen Verschleiß, so dass er praktisch wartungsfrei ist. Die Bürsten eines bürstenbehafteten Gleichstrommotors unterliegen jedoch mit der Zeit einem höheren mechanischen Verschleiß, der schließlich zum Ausfall des Motors führt. Dies ist das Geheimnis der langen Lebensdauer von bürstenlosen Gleichstrommotoren.

Durch den Verzicht auf Bürsten werden außerdem weder Staub, Schmutz noch Funken erzeugt, was elektromagnetische Störungen bei funkgesteuerten Geräten erheblich reduziert und die Wärme- und Geräuschentwicklung minimiert. Dank dieses entscheidenden Vorteils arbeiten bürstenlose Gleichstrommotoren äußerst geräuscharm, mit geringer Reibung und reibungslosem Betrieb. Im Gegensatz dazu sind bürstenbehaftete Motoren für die Kommutierung auf Bürsten angewiesen, und die intensive Funkenbildung im Motor ist eine direkte Ursache für hohe Motorgeräusche. Wenn Ihre Anwendung eine Begrenzung der elektrischen Geräusche erfordert, dann ist ein bürstenloser Gleichstrommotor die beste Wahl.

FAQ für bürstenlosen DC-Motor

Bei bürstenlosen Gleichstrommotoren ist es wichtig, die Polarität nicht zu vertauschen, da dies zu Motorschäden führen kann. Unsere bürstenlosen DC-Motoren haben in der Regel 3-8 Drähte. In der Regel haben sensorlose Motoren 3 Drähte, während sensorgesteuerte Motoren 8 Drähte haben. Sensored Brushless-Motoren verfügen über integrierte Hall-Sensoren, während sensorlose Motoren keine Hall-Sensoren haben.

Für kleine Drohnen in Spielzeugqualität: Kernlose DC-Motoren.

Sie sind wie jeder andere Gleichstrom-Permanentmagnetmotor einfach zu steuern. Sie bieten ein gutes Leistungsgewicht, haben aber aufgrund des Kommutatorverschleißes eine begrenzte (und kurze) Lebenserwartung.

Für Hobby- und Profidrohnen: Bürstenloser Gleichstrom (auch bekannt als elektronische Kommutierung oder BLDC).

Bei Flugzeugen werden aufgrund des höheren Drehmoments und der besseren Kühlung Außenläufertypen bevorzugt. Sie können Propeller direkt antreiben. Bei Autos/Booten sind herkömmliche Motoren mit Innenläufern beliebter und erfordern ein Getriebe.

Alle bürstenlosen Gleichstrommotoren benötigen einen speziellen und komplexen elektronischen Antriebsschaltkreis, den elektronischen Drehzahlregler (ESC). BLDC-Motoren werden seit langem in Bereichen wie Lüftern, Diskettenlaufwerken und Festplattenlaufwerken eingesetzt, aber die in Drohnen verwendeten Komponenten verfügen über extrem starke Seltene-Erden-Magnete und bieten die beste Leistungsdichte unter allen Elektromotoren.

Bei den meisten Tisch- und Standventilatoren ist der Motor in der Regel ein einfacher Wechselstrom-Spaltpolmotor - ein leiser, preiswerter und mechanisch unkomplizierter Induktionsmotor. Aufgrund seiner Bauweise hat er jedoch ein geringes Drehmoment und einen geringen Wirkungsgrad. Für Deckenventilatoren werden in der Regel Wechselstrommotoren mit Kondensatorstart und -lauf verwendet, die einen invertierten Stator und Wicklungen in der Mitte haben, während die Nabe als Käfigläufer dient. In großen Lagerhallen werden die Ventilatoren von großen Industrie-Induktionsmotoren über Getriebe angetrieben. Diese Ventilatoren haben riesige Flügelspannweiten und sind in der Lage, eine beträchtliche Luftmenge zu bewegen. Bei den Lüftern in Computern handelt es sich um bürstenlose Gleichstrommotoren mit geringer Leistung und eingebauten elektronischen Komponenten - sie sind einfach herzustellen und allgegenwärtig. Die neuesten High-End-Deckenventilatoren verwenden bürstenlose Gleichstrommotoren und elektronische Steuerungen, um Effizienz und Drehmoment zu verbessern.

Bürstenlose DC-Motoren sind in verschiedenen Spannungsstärken erhältlich, um verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Die gebräuchlichsten Typen sind 12-V-BLDC-Motoren, 24-V-BLDC-Motoren und höhere Spannungen, je nach den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Wenden Sie sich jetzt an INEED Motors, um die von Ihnen gewünschten Spannungen zu erhalten.

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