Der Encoder ist ein wichtiger Partner für Mikro-Gleichstrommotoren und Gleichstromgetriebemotoren und wandelt mechanische Rotation in digitale Impulssignale um. Durch die Rotation des Motors gibt der Encoder Impulse ab, die Geschwindigkeit, Hubraum und Betriebszustand des Motors anzeigen.
Klassifizierung von Encodern
Encoder können anhand verschiedener Faktoren wie Funktionsprinzip, Messmethoden und Signalausgabe klassifiziert werden. Hier sind einige gängige Klassifizierungen von Encodern:
Magnetische Encoder
- Magnetsensoren erfassen durch Rotation verursachte Änderungen in Magnetfeldern. Sie sind in rauen Umgebungen robuster, haben im Vergleich zu optischen Encodern jedoch möglicherweise eine etwas geringere Auflösung.
Optische Encoder
- Diese nutzen Licht- und fotoelektrische Sensoren zur Signalerzeugung. Sie bieten eine hohe Auflösung und Genauigkeit, können jedoch empfindlich auf Umgebungsbedingungen reagieren.
Induktive Encoder
- Diese verwenden induktive Sensoren, um Änderungen in den durch sie induzierten elektrischen Strömen zu erkennen. Sie sind langlebig und für bestimmte industrielle Anwendungen geeignet.
Je nach Skalenmessverfahren und Signalausgabeform kann es in inkrementelle Typen, absolute Typen und Hybridtypen unterteilt werden.
Encoder für Gleichstrommotoren
Wir bieten eine breite Palette an Encodern als Ergänzung zu unserem gesamten Portfolio an Mikrogetriebemotoren mit Encodern, Schneckengetriebemotoren mit Encodern und Planetengetriebemotoren mit Encodern für eine verbesserte Positionierung und Geschwindigkeitsregelung. Unsere Auswahl umfasst 2- und 3-Kanal-Inkremental-Magnet- und -Optik-Encoder mit Standard-Quadraturauflösungen von 16 bis 10,000 Impulsen pro Umdrehung sowie Singleturn-Absolut-Encoder mit Auflösungen von 4 bis 4096 Schritten.
Alle unsere N20-Getriebemotoren können mit Hall-Encodern ausgestattet werden. Diese Technologie liefert drei Signale pro Motorumdrehung. Bei einem angenommenen Übersetzungsverhältnis des Getriebemotors von 3:100 erzeugt die Abtriebswelle 1 Signale pro Umdrehung. Diese Genauigkeit genügt den Anforderungen gängiger Präzisionsgeräte.
Spezifikationen des magnetischen Encoders von INEED Electronics
Spezifikationen des optischen Encoders von INEED Electronics
Der N20-Encodermotor verfügt über einen optischen Encoder, der 48 Signale pro Motorumdrehung liefert. Bei einem Übersetzungsverhältnis von 100:1 kann der Getriebeausgang 4800 Signale pro Umdrehung erfassen und erreicht eine Genauigkeit von 0.075 Grad pro Signal. Der N20-Motor mit Encoder ist in erster Linie für den Einsatz in hochpräzisen Geräten vorgesehen.
Zusammenfassung
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass INEED Electronics ein umfassendes Sortiment an Encoderlösungen anbietet. Die Getriebemotoren der N20-Serie nutzen optische und Hall-Encoder und liefern präzises Feedback mit Signalzahlen von 4 bis 4096 pro Motorumdrehung. Unter Berücksichtigung der Übersetzungsverhältnisse liefern diese Encoder eine unübertroffene Genauigkeit und erreichen Inkremente von bis zu 0.075 Grad pro Signal. Diese vielseitige Auswahl deckt ein breites Anwendungsspektrum ab, von Standardpräzisionsgeräten bis hin zu den Anforderungen ultrapräziser Systeme. Für maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Bedürfnisse zugeschnitten sind, lädt INEED Electronics seine Kunden ein, mit seinen Experten zusammenzuarbeiten, um eine optimale Encoder-Integration in verschiedene Projekte zu gewährleisten.
FAQ
Welche Abmessungen hat der N20-Getriebemotor mit Encoder?
Der mit einem Encoder ausgestattete N20-Motor hat folgende Abmessungen: 15 mm Länge, 12 mm Breite und 10 mm Höhe. Das zugehörige Getriebe hat zusätzlich eine Länge von 9 mm.
Wie wähle ich einen Encoder für meinen Motor aus?
A: Berücksichtigen Sie Platz, Formfaktor und mechanische Kompatibilität mit Motorwelle und Last. Wählen Sie je nach Kupplungswunsch eine Vollwelle oder eine kernlose Welle. Berücksichtigen Sie Auflösung, Genauigkeit, Umgebung, Ausgangssignal und elektrische Kompatibilität. Achten Sie auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von namhaften Herstellern für gleichbleibende Leistung.
Was ist der Unterschied zwischen einem Motor mit und ohne Encoder?
Der Hauptunterschied liegt in der geschlossenen Rückkopplung. Encoder bieten verschiedene Impulszahlen pro Umdrehung und liefern so präzise Geschwindigkeits- und Positionsdaten. Ohne Encoder kennen Sie nur die von Ihnen angewendete Geschwindigkeit, haben aber keinen Einblick in die tatsächliche Geschwindigkeit – eine niedrigere Batteriespannung wirkt sich auf die Geschwindigkeit aus.
