Wir bieten eine breite Palette von Mikro-DC-Motoren mit einer Größe von 4 mm bis 42 mm+ an, um die verschiedenen Anwendungsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Aufgrund ihrer geringen Größe eignen sich diese Mikromotoren hervorragend für Geräte, Anlagen und Systeme mit begrenztem Platzangebot.
Diese kleinen Gleichstrommotoren dienen als Stromquelle für Kleingetriebemotoren. Wir verwenden in der Regel bürstenbehaftete Gleichstrommotoren, kernlose Gleichstrommotoren, BLDC-Motoren und verschiedene Getriebe, um das gewünschte Untersetzungsverhältnis zu erreichen. Dadurch können wir die Anforderungen von industriellen, medizinischen und instrumentellen Anwendungen erfüllen.
Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Zusammenarbeit mit unseren Kunden bei der Entwicklung von Motoren, dem Bau erster Prototypen und der anschließenden Massenproduktion, wobei wir qualitativ hochwertige Produkte und ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis bieten, um ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden.
Bei einem bürstenlosen Gleichstrommotor werden, wie der Name schon sagt, keine Bürsten zur Kommutierung verwendet. Stattdessen wird eine elektronische Kommutierung eingesetzt, um elektrische Energie in mechanische Energie umzuwandeln, wodurch die Bürsten überflüssig werden.
Die Spulen des bürstenlosen Motors befinden sich auf dem Stator des Motors, während die Permanentmagnete auf dem Rotor befestigt sind. Der Rotor dreht sich um volle 360 Grad.
Da sich die Spulen nicht mehr drehen, sondern nur noch die Dauermagnete, sind keine Bürsten erforderlich. Die Kommutierung des Motors erfolgt durch elektronische Geräte, die mit Hilfe von Hallsensoren die Position der Dauermagnetpole erkennen. Die elektronische Schaltung schaltet dann die Stromrichtung in den Spulen zu den entsprechenden Zeitpunkten um, um die richtige Magnetfeldrichtung für den Motorbetrieb zu gewährleisten. Dadurch werden die mit Bürstenmotoren verbundenen Nachteile beseitigt.
Ein bürstenloser Gleichstrommotor ist ein einzigartiger Motortyp in Bezug auf seine Struktur. Erstens unterliegen seine internen Komponenten keinem schnellen mechanischen Verschleiß, wodurch er praktisch wartungsfrei ist. Die Bürsten eines bürstenbehafteten Gleichstrommotors unterliegen jedoch mit der Zeit einem höheren mechanischen Verschleiß, der schließlich zum Ausfall des Motors führt. Dies ist das Geheimnis der langen Lebensdauer von bürstenlosen Motoren.
Durch den Verzicht auf Bürsten werden außerdem weder Staub, Schmutz noch Funken erzeugt, was elektromagnetische Störungen bei funkgesteuerten Geräten erheblich reduziert und die Wärme- und Geräuschentwicklung minimiert. Dank dieses entscheidenden Vorteils arbeiten bürstenlose Motoren extrem geräuscharm, reibungsarm und reibungslos. Im Gegensatz dazu sind bürstenbehaftete Motoren für die Kommutierung auf Bürsten angewiesen, und die intensive Funkenbildung im Motor ist eine direkte Ursache für hohe Motorgeräusche. Wenn Ihre Anwendung eine Begrenzung der elektrischen Geräusche erfordert, dann ist ein bürstenloser Gleichstrommotor die beste Wahl.
Normalerweise wird ein Motor mit einer Größe von weniger als 160 mm oder einer Leistung von weniger als 750 W als Mikro-DC-Motor eingestuft. Ihr bemerkenswertestes Merkmal ist ihre geringe Größe und ihr geringes Gewicht. Sie sind kleine Gleichstrommotoren, die einfach zu installieren und zu verwenden sind.
Kleine Gleichstrommotoren laufen normalerweise mit einer Spannung zwischen 1,5 und 100 Volt. Da die meisten Roboter jedoch mit Batterien betrieben werden, entscheiden sich Robotiker in der Regel für Motoren, die mit 6, 12 oder 24 Volt laufen.
Gleichstrom-Mikromotoren sind die gängigste Art von Motoren und besitzen zwei Leitungen, eine positive und eine negative. Wenn diese Leitungen an eine Batterie angeschlossen werden, dreht sich der Motor in eine bestimmte Richtung. Werden die Leitungen vertauscht, dreht sich der Motor in die entgegengesetzte Richtung. Darüber hinaus verwenden kleine Gleichstrommotoren Permanentmagnete als Statoren und können, wenn sie gedreht werden, als Generator fungieren, wobei der Anker eine zu seiner Geschwindigkeit proportionale elektrische Spannung erzeugt, die es ihm ermöglicht, eine Batterie aufzuladen.
Es gibt drei Möglichkeiten, die Geschwindigkeit eines Gleichstrommotors zu steuern:
1) Ändern Sie die Drehzahl durch Einstellen der Ankerspannung.
2) Ändern Sie den magnetischen Fluss des Motors.
3) Ändern Sie den Widerstand R des Ankerkreises, und schließen Sie den Widerstand des Motorankers an, um die Geschwindigkeit einzustellen.
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