Bürstenloser Planetengetriebemotor 16 mm

♦ Grundlegende Informationen:

Dieser 16-mm-Planetengetriebemotor mit bürstenlosem Gleichstrommotor (BLDC) vereint ein kompaktes Planetengetriebe mit einem dreiphasigen bürstenlosen Gleichstrommotor und liefert ein stabiles Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen bei langer Lebensdauer und geringem Wartungsaufwand. Für Anwendungen, die eine zuverlässige Kommutierungsrückmeldung und gleichbleibende Leistung über alle Last- und Temperaturbereiche erfordern, sind Hall-Sensoren erhältlich.

  • Modell: IND-16GMB1637
  • Getriebemotordurchmesser: Ø16 mm
  • Gehäuselänge: 37 mm
  • Betriebsspannungsbereich: 12–26 V DC
  • Getriebetyp: Planetengetriebe (Übersetzung/Stufen anpassbar)
  • Rückkopplungsoption: Hall-Sensoren (optional)

♦ Wichtigste Vorteile:

  • Längere Lebensdauer, geringerer Wartungsaufwand (kein Bürstenverschleiß im Vergleich zu Getriebemotoren mit Bürsten)
    Hohe Drehmomentdichte bei kompakter Bauweise (Planetengetriebe)
    Stabile Regelung mit Hall-Option für anspruchsvolle Arbeitszyklen und wiederholbare Ausgangsleistung
    Integrationsfertige Anpassung zur Reduzierung von Designiterationen bei OEM-Aufträgen

Umrisszeichnung

 

Zeichnung eines bürstenlosen Planetengetriebemotors 16 mm

 

Anpassungsoptionen (OEM / ODM)

 

Ausgangsdrehzahl und Drehmoment können durch Auswahl der entsprechenden Parameter an Ihre Anwendung angepasst werden. Übersetzungsverhältnis und MotorwicklungWir unterstützen auch integrationsorientierte Veränderungen:

  • Abtriebswelle: rund / D-förmig / mit Gewinde / Sonderlänge (gemäß Zeichnung)
  • Kabel und Stecker: Typ, Länge, Verlegung, Polaritätsmarkierung
  • Übersetzungsverhältnis / Stufen: Optimiert für Geschwindigkeit, Drehmomentreserve, Effizienz und Geräuscharmut
  • Optional: Encoder, spezielle Montageanforderungen (projektabhängig)

Hinweis: Die angezeigte Tabelle/Spezifikationen dienen nur als Referenz. Die endgültige Konfiguration wird durch Ihr Lastprofil und Ihren Betriebszyklus bestimmt.

 

Die Basisparameter dienen als Referenz

 

Ratio MPN Stromspannung Keine Belastung Beim Laden Stall
Betriebsbereich (V) Nennspannung (V) Strom (mA) Geschwindigkeit (U/min) Strom (mA) Geschwindigkeit (U/min) Drehmoment (g.cm) Strom (mA) Drehmoment (g.cm)
54 IND-16GMB1637-54 12 ~ 26 24 350 260 / / / 2000 3000

 

Typische Anwendungen

 

  • Medizin- und Laborautomatisierungsmodule (z. B. Blutanalysegeräte)
  • Kompakte Aktuatoren, die eine lange Lebensdauer und ein stabiles Drehmoment erfordern.
  • OEM-Geräte, bei denen Zuverlässigkeit, Effizienz und Steuerbarkeit entscheidend sind.

Auswahlhinweise (So geben Sie die richtige Version an)

Um ein vergleichbares Angebot und korrekte Muster zu erhalten, geben Sie bitte Folgendes an:

  1. Ziel Ausgangsdrehzahl (unter Last)
  2. Erforderlich Dauerdrehmoment und Spitzendrehmoment
  3. Einschaltdauer (Ein-/Ausschaltzeiten, Starts/Stopps, Richtungswechsel, alle Stillstandsereignisse)
  4. Versorgungsspannungsbereich (min.–max.) + beliebig derzeitige Begrenzung
  5. Platzbeschränkungen (max. Außendurchmesser/Länge) + Wellen-/Montagezeichnung (bevorzugt)

Wir empfehlen Ihnen das passende Übersetzungsverhältnis und die passende Wicklung und bestätigen einen Arbeitspunkt, der auf Ihr Lastprofil abgestimmt ist – anstatt die Dimensionierung nur anhand des Blockierdrehmoments vorzunehmen.

 

Technische Leistungen & Validierungsunterstützung (auf Anfrage erhältlich)

Um Ihrem Team eine schnellere Validierung des Designs zu ermöglichen, können wir Folgendes anbieten:

  • Motorkennlinie / Drehmoment-Drehzahl-Kennlinie (Strom, Wirkungsgrad, Betriebspunktbezugspunkt)
  • 3D-STEP-Modell und 2D-Umrisszeichnungen zur mechanischen Integration
  • Lebensdauerabschätzung basierend auf Ihrem Arbeitszyklus, Lastprofil und den Umgebungsbedingungen
    (einschließlich Empfehlungen zu Drehmomentreserve, thermischen Grenzwerten und Betriebsfenster)

Motorkennlinie, Schrittweite und Lebensdauerabschätzung anfordern wenn Sie uns für ein Angebot kontaktieren.

Häufig gestellte Fragen

 

Frage 1: Hall-Sensoren oder sensorlose Sensoren – was sollte ich wählen?

A: Für intelligente Schlösser (hohes Anlaufdrehmoment, Endanschläge, häufiges Starten/Stoppen) und viele medizinische Pumpen (stabile Regelung niedriger Drehzahlen), Hallsensoren werden üblicherweise für einen zuverlässigeren Start und eine reproduzierbare Leistung empfohlen. Sensorlose Systeme eignen sich besser für Anwendungen mit geringerer Last und höheren Drehzahlen.

Frage 2: Wie wähle ich das Übersetzungsverhältnis?

A: Beginnen mit Übersetzungsverhältnis ≈ Motordrehzahl ÷ Soll-Ausgangsdrehzahl (unter Last)Die endgültige Auswahl muss bestätigt werden Dauer-/Spitzendrehmoment, Effizienz-/Geräuschkompromisse und thermische Reserve unter Ihrem Arbeitszyklus – teilen Sie uns Drehzahl + Drehmoment mit, und wir schlagen Ihnen das Verhältnis/die Stufen vor.

Frage 3: Welche Eingangsgrößen sind für die korrekte Dimensionierung am wichtigsten (abgesehen vom „Blockierdrehmoment“)?

A: Ausgangsdrehzahl unter LastDauer- und SpitzendrehmomentAuslastungsgrad (Laufzeit, Starts/Tag) und Endanschlag-/Blockierverhalten (Dauer und Frequenz). Diese Faktoren bestimmen die Erwärmung und Lebensdauer stärker als die Stall-Spezifikationen.

Frage 4: Was benötigen Sie für ein schnelles und korrektes Angebot?

A: bitte sende Spannungsbereich + Soll-Ausgangsdrehzahl (unter Last) & erforderliches Drehmoment (Dauer-/Spitzendrehmoment) + Einschaltdauer + Platzbegrenzung (Außendurchmesser/Länge) + Wellen-/Montagezeichnung(Bei intelligenten Türschlössern bitte Endanschlags-Stoppzeit/-häufigkeit angeben.)

Frage 5: Können Sie die Motorkennlinie und CAD-Dateien bereitstellen?

A: Ja. Wir können Motorkennlinie / Drehmoment-Drehzahl-Daten und 3D-STEP- und 2D-Zeichnungen zur technischen Validierung und mechanischen Integration.

Frage 6: Bieten Sie eine Lebensdauerprognose an?

A: Ja. Wir können Lebensdauerabschätzung Basierend auf Ihren Annahmen zu Arbeitszyklus, Lastprofil, Umgebungstemperatur und Drehmomentreserve – nützlich für die Zuverlässigkeitsplanung und -validierung.

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