Wir fertigen kompakte DC-Planetengetriebemotoren, die für geringe Geräuschentwicklung, ruhigen Lauf und stabiles Drehmoment optimiert sind – ideal für medizinische Geräte, Haushaltsgeräte und Unterhaltungselektronik.
Durchmesser 6–42 mm, Spannung 2–24 V DC, Drehzahl 5–2000 U/min, Drehmoment 5 g·cm – 50 kg·cm (höheres Drehmoment konstruktionsbedingt möglich).
Technische Unterstützung, Zeichnungen und Motorkennlinien sowie schnelle Angebotserstellung reduzieren Ihr Entwicklungs- und Lieferrisiko.
| Eingaben, die Sie bereitstellen | Was wir vorschlagen | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Zielausgangsdrehzahl (U/min) | Übersetzungsverhältnis / Stufen | beeinflusst Effizienz und Geräuschentwicklung |
| Lastmoment (nominal/maximal) | Getriebegröße und Sicherheitsmarge | verhindert Stillstand/Überhitzung |
| Auslastungsgrad / Lebensdauerziel | Thermische und Verschleißaspekte | Zuverlässigkeits- und Garantierisiko |
| Versorgungsspannung | Wicklungs- und Motortyp | integrationsbereit |
| Ziel für Lärm-/Vibrationsmessung | Werkstoff und Schmierung der Zahnräder | User Experience |
| Kontrollanforderung | Encoder-Option | Geschwindigkeits-/Positionsrückmeldung |
Der Planetengetriebemotor ist ein Umlaufgetriebe, das durch das Eingreifen in das kleine Planetengetriebe die Ausgangsdrehzahl reduziert.
Die Hauptkomponenten eines Planetengetriebemotors sind Sonnenrad, Planetenrad, Hohlrad, Planetenträger und Antriebsmotor. Er ähnelt der Umlaufbewegung der Planeten in unserem Sonnensystem. In einem Getriebe rotieren drei oder mehr Antriebsräder um das Sonnenrad, wobei das Sonnenrad das Antriebszentrum bildet. Ein Getriebemotor mit dieser Struktur wird als Gleichstrom-Planetengetriebemotor bezeichnet.
Das Planetengetriebe überträgt die Kraft durch das Ineinandergreifen des Sonnenrads, mehrerer Planetenräder und des inneren Hohlrads.
Der Planetenträger ist mit der Abtriebswelle verbunden und liefert die Abtriebswelle mit reduzierter Drehzahl und erhöhtem Drehmoment.
Da mehrere Planetenräder gleichzeitig die Last tragen, verteilt sich das Drehmoment auf mehrere Kontaktpunkte. Dies trägt dazu bei, die Belastung einzelner Zahnräder zu reduzieren, den Verschleiß zu minimieren und die Haltbarkeit und Stabilität unter Last zu verbessern.
Für höhere Untersetzungsverhältnisse (und höheres Ausgangsdrehmoment) können mehrstufige Planetengetriebe kombiniert werden.
Übersetzungsverhältnis-Formel :
Übersetzungsverhältnis (typisch einstufig): i = 1 + (Nr / Ns)
Geschwindigkeit:
n_out = n_in / i
Drehmoment (ideal): T_out ≈ T_in × i × η (η = Wirkungsgrad)
Ein Planetengetriebemotor reduziert die Drehzahl eines Mikro-Gleichstrommotors oder einer anderen Hochgeschwindigkeits-Drehkraftmaschine, indem er ein kleineres Zahnrad mit weniger Zähnen auf der Eingangswelle des Planetengetriebes und ein größeres Zahnrad mit mehr Zähnen auf der Ausgangswelle ineinander greift.
Durch die Verbindung von Zahnrädern unterschiedlicher Größe lässt sich die Ausgangsdrehzahl des Getriebemotors verringern, während gleichzeitig sein Drehmoment erhöht wird. Bei der Kraftübertragung vom kleineren auf das größere Zahnrad entspricht das Verhältnis der Untersetzungen zur Drehmomentverstärkung dem Übersetzungsverhältnis der beiden Zahnräder. Dieses Verhältnis wird allgemein als Getriebeübersetzung bezeichnet. Anders ausgedrückt: Das Zahnverhältnis zwischen verschiedenen Zahnrädern ist die Getriebeübersetzung.
Das Drehmoment wird durch das Untersetzungsverhältnis des Getriebes erzeugt. Je größer das Untersetzungsverhältnis, desto größer das Drehmoment. Umgekehrt gilt: Je kleiner das Untersetzungsverhältnis, desto kleiner das Drehmoment.
Der Planetenmotor weist eine hohe Winkeldrehstabilität auf und bietet so höhere Präzision und Zuverlässigkeit.
Hinzufügen von Lagern für einige Getriebemotortypen, um direkten Verschleiß und Schwingungen der Abtriebswelle zu vermeiden.
Planetengetriebe sind in zylindrischen Getriebegehäusen untergebracht und eignen sich für Anwendungen mit kompaktem Bauraum und geringem Gewicht.
Aufgrund der stärkeren Oberflächenkontraktion der Zahnräder erfolgt die Rotation sanfter.
Anstelle eines einzigen Zahnrads teilen sich mehrere Planeten die Nennlast gleichmäßig. Je mehr Planetenräder der Getriebemotor hat, desto mehr Nennlast wird verteilt.
Das Planetengetriebe bietet einen höheren Wirkungsgrad und aufgrund seiner Konstruktion und Innenanordnung kann der Wirkungsgradverlust während des Motorbetriebs minimiert werden.
| Artikel | Planeten- | Sporn |
|---|---|---|
| Drehmomentdichte | Hoch | Medium |
| Gegenschlag | Niedriger (typisch) | Höher (typisch) |
| Lärm | Glatter (typisch) | hängt |
| Kosten | Höher | Senken |
| Am besten geeignet, | kompaktes + stabiles Drehmoment | kostensensitiv |
Mit über 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Planetengetriebemotoren sind wir stets bestrebt, die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, indem wir unser Produktsortiment erweitern, um der Marktnachfrage gerecht zu werden.
Wir bieten nicht nur Bürstengetriebemotoren und bürstenlose Getriebemotoren, sondern auch Gleichstrommotoren mit Planetengetrieben, wie z. B. Schrittmotoren. Für Bürstenmotoren stehen Ihnen Kohlebürsten oder Metallbürsten zur Auswahl. Für Bürstenmotoren stehen Ihnen Kohlebürsten oder Metallbürsten zur Auswahl.
Zu den üblichen kundenspezifischen Anforderungen gehören die Form und Größe der Abtriebswelle, das Anbringen eines kleinen Zahnrads auf der Abtriebswelle, Anschlusskabel unterschiedlicher Länge oder das Anbringen verschiedener Anschlüsse an den Enden der Anschlusskabel. Wenn Ihre Geräte oder Anwendungen zusätzliche Steuerung benötigen, bieten wir einen Planetengetriebemotor mit Encoder an.
Planetengetriebemotoren mit 12 V und 24 V sind sehr gefragt und eignen sich hervorragend für die Produkte unserer Kunden. Der Planetengetriebemotor mit 775 mm Durchmesser ist aktuell unser größter Getriebemotor. Da jedes Kundenprodukt einzigartig ist, können alle Planetengetriebemotoren individuell an Ihre Designanforderungen angepasst werden. Kontaktieren Sie uns jetzt – unser engagiertes Ingenieurteam entwickelt Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen.
Bitte teilen Sie uns Ihre detaillierten Anforderungen mit und unsere Ingenieure bieten Ihnen die optimale, auf Ihre spezifische Anwendung zugeschnittene Lösung.
INEED Motors verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie über mehrere moderne Forschungs- und Entwicklungslabore.
Unsere Ingenieure können Ihre Projektanforderungen und Produktspezifikationen genau verstehen und die entsprechenden technischen Lösungen bereitstellen.
Zu den Produkten gehören bürstenloser Gleichstrommotor, Bürstenmotor sowie Getriebedesign und -entwicklung.
Mehr als 80 % der von uns bearbeiteten Projekte sind kundenspezifisch. Unsere kundenspezifischen Dienstleistungen umfassen Abmessungen, interne Strukturen, technische Parameter, Encoder und anderes kundenspezifisches Zubehör.
Unser Ingenieurteam organisiert regelmäßige Schulungen, um das technische Team an der Spitze der Branche zu halten und es mit der Bewältigung verschiedener technischer Herausforderungen vertraut zu machen.
Wir stellen Ihnen ausführliche technische Dokumente und Informationen wie Spezifikationen, Motorkennlinien, 3D-Zeichnungen etc. zur Verfügung.
Sie benötigen mehr als nur einen Planetengetriebemotor. Sie brauchen auch einen vertrauenswürdigen Lieferanten, um Ihre Marke aufzubauen und Ihren Gewinn zu steigern!
Wir konzentrieren uns auf die Anforderungen unserer Kunden und passen Produktionsprozess und Zeitplan flexibel an, um die pünktliche Lieferung hochwertiger, maßgeschneiderter Produkte zu gewährleisten. Unabhängig von der Größe des Auftrags reagieren wir schnell und bieten Lösungen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
Herstellung und Montage von Kernteilen Wir verfügen über moderne Ausrüstung zur Zahnradverarbeitung und qualifizierte technische Mitarbeiter, die alle Arten von hochpräzisen Zahnrädern präzise und in strikter Übereinstimmung mit dem Montageprozess für die Getriebemontage verarbeiten können, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten und den Kunden hervorragende Leistung und Erfahrung zu bieten.
Führen Sie eine Reihe von Inspektionen an Motorkomponenten wie Rotoren, Statoren, Kommutatoren und Endkappen durch. Jeder Motorrotor wird strengen Tests und Bewertungen unterzogen, um sicherzustellen, dass seine Qualität branchenführend ist und die Produktleistung und -zuverlässigkeit verbessert wird.
Wir investieren weiterhin in Forschung und Entwicklung sowie in die Einführung fortschrittlicher automatisierter Produktionsanlagen. Mit einem Automatisierungsgrad von 60 % und kontinuierlicher Optimierung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass wir stets an der Spitze der Branche stehen und den sich ändernden Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
INEED Motors ist mit verschiedenen Präzisionsbearbeitungs- und Qualitätsprüfgeräten ausgestattet. Wir haben einen umfassenden Inspektionsprozess etabliert, der unter anderem Materialauswahl, Produktionsprozessüberwachung und Produktprüfung umfasst. Darüber hinaus haben wir ein perfektes After-Sales-Service-System etabliert, um Kundenanfragen und -bedürfnisse schnell zu beantworten und nicht nach der Lieferung zu vernachlässigen.
| Anwendung | Typische Anforderungen (Zusammenfassung) | Zitateingaben (Zusammenfassung) |
|---|---|---|
| Diagnoseanalysegeräte (Medizinisch) | Geringe Vibrationen + stabiles Drehmoment + kompakte Bauweise + hohe Zuverlässigkeit (Encoder optional) | Drehzahl, Drehmoment, Tastverhältnis, Temperatur, Platz |
| Intelligente Schlösser (Haus/Sicherheit) | Hohes Drehmoment + geringe Geräuschentwicklung + geregelte Drehzahl + hoher Wirkungsgrad (kundenspezifische Integration) | Lastmoment, Ansteuerzeit, Spannungsbereich, Platzbedarf, Geräuschziel |
| Automatische Fensteröffner (Haus/Gebäude) | Hohes Drehmoment + gleichmäßige Drehzahl + geringe Geräuschentwicklung + langlebige Zyklen (einfache Montage) | Kraft/Drehmoment, Mechanismus, Geschwindigkeit, Zyklen/Tag, Raum |
Sie brauchen unsere Unterstützung und wir stehen Ihnen gerne zur Seite.
Sie haben Probleme mit der Komplexität von Gleichstrommotoren? Wir sind auf kundenspezifische Kleingetriebemotoren und Mikro-Gleichstrommotoren spezialisiert und bieten Expertenlösungen für vereinfachte Konstruktion, Fertigung und Lieferung. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihnen die Arbeit zu erleichtern.
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Ein Planetengetriebemotor ahmt die Bewegung eines Planetensystems nach. Die Eingangswelle versetzt das zentrale Zahnrad (das Sonnenrad) in Rotation, welches wiederum die umgebenden Planetenräder antreibt. Der Planetengetriebemotor wird in vielfältigen Anwendungen eingesetzt und kann die Drehzahl über die Planetengetriebe erhöhen oder verringern.
Sie enthalten drei oder mehr Planetenräder pro Stufe, was einen größeren Zahnkontakt zwischen den Zähnen ermöglicht und die Drehmomentbelastung gleichmäßig auf die mehreren Planetenräder verteilt. Je mehr Planetenräder vorhanden sind, desto größer ist die Lastverteilung. Sorgt für ein hohes Drehmoment und eine gleichmäßige Drehzahlübertragung im Getriebe (immer mit gutem Gangeingriff).
Nein, ein Planetengetriebe erhöht nicht die Leistung. Vielmehr reduziert es die Drehzahl und erhöht das Drehmoment. Zwar gibt es gelegentlich Getriebe, die die Drehzahl erhöhen und gleichzeitig das Drehmoment verringern können, aber sie sind selten. Die meisten Getriebe dienen dazu, die Drehzahl eines Motors zu senken und gleichzeitig das Drehmoment zu erhöhen.
Ein Getriebe zur Erhöhung des Drehmoments oder Verringerung der Drehzahl. Zahnräder erhöhen das Drehmoment, indem sie das Eingangsdrehmoment multiplizieren. Wenn beispielsweise zwei Zahnräder ineinander greifen, dreht sich eines im Uhrzeigersinn und das andere in die entgegengesetzte Richtung. Das Ausgangsdrehmoment entspricht dem Eingangsdrehmoment multipliziert mit dem Übersetzungsverhältnis der beiden Zahnräder.
Zur Berechnung der Abtriebsdrehzahl des Getriebes werden folgende zwei Schritte durchgeführt:
Ermitteln Sie zunächst die Anzahl der Zähne des Eingangszahnrads und des Ausgangszahnrads und teilen Sie dann die Anzahl der Zähne des Ausgangszahnrads durch die Anzahl der Zähne des Eingangszahnrads, um das Übersetzungsverhältnis zu berechnen.
Ermitteln Sie anschließend die Eingangsdrehzahl. Diese wird üblicherweise in Umdrehungen pro Minute (U/min) gemessen. Multiplizieren Sie die Eingangsdrehzahl mit dem Übersetzungsverhältnis, um die Ausgangsdrehzahl (U/min) zu berechnen.
Planetengetriebemotoren werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Robotik, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte und Industriemaschinen. Und in anderen Anwendungen, bei denen Präzision, hohe Leistungsdichte und Effizienz erforderlich sind.
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