Projektherausforderung:
Einer unserer europäischen Kunden entwickelte eine voll ausgestattete Backup-Boje mit programmierbarem elektronischen Auslösemechanismus zur Ortung und Bergung verlorener Fischereiausrüstung. Der elektronische Auslösetimer funktioniert in Tiefen von bis zu 1000 Metern (3500 Fuß). Zusätzlich wurde ein kostengünstiger Untersetzungsmotor benötigt, der strenge Anforderungen erfüllen muss.
Lösung:
Wir hatten das Glück, an diesem Projekt beteiligt zu sein. Wir arbeiteten eng mit dem Kunden zusammen, um die erforderlichen Parameter wie Abtriebsdrehzahl, Drehmoment, Lebensdauer und Anschlussart (Kabel oder Stecker) für das Bojensystem zu bestätigen. Der Kunde forderte, dass das Bojensystem 300 Mal neu aktiviert werden kann, ohne dass Teile ausgetauscht werden müssen. Das ursprüngliche Design mit einem Vollkerngetriebemotor konnte diese Lebensdaueranforderung nicht erfüllen. Unsere Ingenieure ersetzten ihn durch einen kernlosen Gleichstrommotor mit Stirnradgetriebe und simulierten den Betriebsmodus der Boje auf unserer Lebensdauerprüfanlage.
Results:
Das Projekt erstreckte sich über sechs Monate und umfasste einen EVT (Engineering Validation Test) und einen PVT (Product Validation Test). Die Lebensdauer des Stirnradgetriebemotors übertraf die Erwartungen des Kunden und erreichte 6 Stunden. Der Kunde lobte unsere Forschungs- und Entwicklungskompetenz. Aktuell liegt uns eine einjährige Bedarfsprognose vor und wir liefern an die vom Kunden benannte EMS-Verarbeitungsanlage. Durch die Zusammenarbeit mit unserem erfahrenen Fertigungsteam für Mikrogetriebemotoren und die Implementierung einer maßgeschneiderten Lösung erreichte unser Kunde seine Ziele. Er verbesserte die Leistung und Benutzerfreundlichkeit des Bojensystems und erreichte gleichzeitig die Kostenziele.
