Die beliebten Getriebemotoroptionen von Stirnradgetriebemotor und Planetengetriebemotor haben ihre eigenen Vor- und Nachteile und sind auf die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung zugeschnitten. Wenn Sie jedoch mit diesen Getriebetypen nicht vertraut sind, kann die Wahl des richtigen Getriebes eine Herausforderung darstellen. Aber keine Sorge! Wir erläutern Ihnen die Unterschiede und helfen Ihnen bei der Auswahl der perfekten Getriebemotorlösung, die Ihre industriellen Anwendungen auf ein neues Leistungs- und Erfolgsniveau hebt. Machen Sie sich bereit, die wahre Kraft von Präzision und Effizienz in der Bewegung freizusetzen!

INEED Elektronik verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Stirnrad- und Planetengetriebemotoren. Als führender Hersteller in der DC-Getriebemotorindustrie bieten wir unsere bürstenbehafteten und bürstenlosen DC-Motoren in Verbindung mit Stirnrad- und Planetengetrieben an. Das Konstruktionsziel unserer Getriebe ist es, kosteneffiziente Produkte ohne Qualitätseinbußen anzubieten. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anforderungen an Getriebemotoren und lassen Sie uns helfen, Ihre Anwendung effizienter zu gestalten. 

Schnelle Tipps zum Unterschied zwischen Stirnrad- und Planetengetriebemotoren：

Haben Sie bereits eine Präferenz für einen bestimmten Motor? Sind Sie neugierig auf die Gründe für die Unterschiede? Lesen Sie diesen Artikel weiter, um Ihren Entscheidungsprozess zu erleichtern und zu vereinfachen.

Gehen wir nun näher auf die Unterschiede zwischen Stirnradgetriebemotoren und Mikroplanetengetriebemotoren ein und konzentrieren uns dabei auf deren Aufbau, Funktionsprinzipien, Drehmoment- und Drehzahleigenschaften sowie die Kosten, um ein umfassendes Verständnis ihrer Unterschiede zu vermitteln.

Worin besteht der Unterschied in der Struktur?

Stirnradgetriebe Motoren sind eine Art zylindrischer Zahnräder, die in der Regel aus Messing oder Stahl hergestellt werden. Der Aufbau eines Stirnradgetriebemotors ist einfach und besteht aus einem treibenden und einem getriebenen Zahnrad, die zur Kraftübertragung direkt ineinander greifen. Die Zähne des Zahnrads sind gerade und auf parallelen Achsen verbunden, aber gegeneinander versetzt. Die Zähne von Stirnrädern haben Evolventenprofile und greifen jeweils nur in einen Zahn ein, so dass die Last von einem einzigen Kontaktpunkt zwischen den Zahnrädern getragen wird. Diese Art des Zahneingriffs erzeugt hohe Spannungen und Geräusche. Stirnradgetriebe zeichnen sich durch ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen aus.

Stirnradgetriebe können Geräusche erzeugen, insbesondere bei unzureichender Schmierung. Die Größe der Zahnräder und die Anzahl der Zähne an jedem Zahnrad sind wichtige Faktoren bei der Konstruktion von Stirnrädern. Die Abmessungen und die Anzahl der Zähne bestimmen das Übersetzungsverhältnis für die Übertragung des Ausgangsdrehmoments und die Drehzahl der Welle.

Die Zahnradanordnung eines Planetengetriebes ähnelt dem Sonnensystem im Weltraum, wo sich mehrere Planetenräder um ein zentrales Sonnenrad drehen. Diese Planetenräder sind von einem Hohlrad umgeben, und die Zähne des Hohlrads greifen in die Planetenräder ein. Da mehrere Gänge gleichzeitig geschaltet werden können, kann ein Planetengetriebemotor höhere Lasten bewältigen.

Je nach Produktreihe können die Zahnräder eines Planetengetriebes aus Metall oder Kunststoff bestehen. Kunststoffzahnräder sind leichter, arbeiten leiser und bieten eine wirtschaftlichere Lösung. Bitte beachten Sie unser 6mm Kunststoff-Planetengetriebemotor und 6-mm-Metall-Planetengetriebemotor Lösung.

Andererseits können Metallzahnräder größere Kräfte übertragen und haben bei gleicher Belastung eine längere Lebensdauer. Außerdem sind sie für den Einsatz im Vakuum und bei hohen Temperaturen geeignet. Überraschenderweise lassen sich diese beiden Werkstoffe auch kombinieren. In der Regel werden Kunststoffzahnräder am Eingang des Motors eingebaut, um die Geräuschentwicklung bei hohen Geschwindigkeiten zu verringern.

Die Abtriebswelle des Motors ist mit der ersten Stufe des Planetengetriebes verbunden und treibt dessen Bewegung an. Diese Getriebe haben mindestens eine oder mehrere Untersetzungsstufen. Auf dem Hohlrad befindet sich ein weiteres Sonnenrad, das weitere Planetenräder antreibt, die wiederum das nächste Hohlrad antreiben, und so weiter. Dies ermöglicht eine breite Palette von Untersetzungsverhältnissen bei der Planetengetriebeuntersetzung.

Planetengetriebemotoren haben eine Vielzahl von Zahnrädern und Zähnen, die sich die Last teilen, was zu weniger Verschleiß und Druck führt. Dadurch sind sie besser in der Lage, eine große Leistung zu übertragen, ohne dass die Zahnräder beschädigt werden. Allerdings sind die Herstellungskosten von Planetengetrieben höher, da mehr Komponenten benötigt werden. Dieser Mechanismus führt zwar zu höherer Zuverlässigkeit und geringeren Getriebegeräuschen, ist aber in der Regel komplexer und schwerer zugänglich oder zu reparieren, was die Wartung unpraktisch macht.

Drehmoment und Geschwindigkeit

Die beiden wichtigsten Parameter eines Getriebemotors sind Drehmoment und Drehzahl. Planetengetriebemotoren haben in der Regel höhere Übersetzungsverhältnisse, wodurch sie ein größeres Ausgangsdrehmoment erzeugen können. Im Gegensatz dazu haben Stirnradgetriebemotoren niedrigere Übersetzungsverhältnisse, was zu einem geringeren Ausgangsdrehmoment führt. Außerdem bieten Planetengetriebemotoren in der Regel höhere Ausgangsdrehzahlen als Stirnradgetriebemotoren, die niedrigere Ausgangsdrehzahlen haben.

Die Kosten für Stirnradmotoren und Gleichstrom-Planetenmotoren

Stirnradgetriebemotoren sind oft billiger als Planetengetriebemotoren, da sie weniger Zahnräder benötigen und einfacher herzustellen sind. Aufgrund des komplexeren Aufbaus von Planetengetriebemotoren sind ihre Kosten im Vergleich zu Stirnradgetriebemotoren in der Regel etwas höher.

Zusammenfassung

Stirnradgetriebe sind wegen ihres einfachen Aufbaus und ihrer Kosteneffizienz sehr beliebt. Sie sind die ideale Wahl für Anwendungen mit geringen Drehmoment- und Drehzahlanforderungen, da sie unter diesen Bedingungen einen höheren Wirkungsgrad erzielen können. Sie arbeiten reibungslos und eignen sich gut für Anwendungen wie die hochpräzise Positionierung optischer Komponenten oder den Antrieb von Türschließsystemen.

Planetengetriebe hingegen können im Vergleich zu Stirnradgetrieben ein höheres Drehmoment übertragen. Wenn es Ihnen in erster Linie auf das Drehmoment ankommt, dann ist ein Planetengetriebe die optimale Wahl. Sie sind kompakt konstruiert und bieten ein gutes Verhältnis zwischen Drehmoment und Gewicht.

Wir können sowohl Stirnradgetriebemotoren als auch Planetengetriebemotoren auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen herstellen. Unsere Ingenieure sind bereit, an Ihrem nächsten Projekt mitzuarbeiten, also kontaktieren Sie uns noch heute!

FAQ

Was ist der Unterschied zwischen Stirnradgetriebemotoren und Mikroplanetengetriebemotoren?

Stirnradgetriebemotoren sind einfacher aufgebaut und preiswerter als Planetengetriebemotoren. Stirnradgetriebemotoren eignen sich gut für Anwendungen mit geringem Drehmoment. Das Drehmoment wird durch die Drehzahl des Untersetzungsmotors begrenzt, da jedes Getriebe die gesamte Last trägt.

Warum sind Planetengetriebe besser?

Planetengetriebe werden aus mehreren Gründen als überlegen angesehen.

Erstens ermöglicht die Getriebestruktur von Planetengetrieben eine effiziente Übertragung der maximalen Eingangsenergie auf den gewünschten Ausgang. Die erste Stufe des Planetengetriebes kann einen Wirkungsgrad von bis zu 97% erreichen.
Darüber hinaus bieten Planetengetriebe ein kompaktes Design und eine hohe Drehmomentübertragungsfähigkeit. Die einzigartige Konfiguration mit mehreren Planetenrädern um ein zentrales Sonnenrad ermöglicht eine höhere Drehmomentabgabe bei gleichzeitig kompakter Größe. Dadurch sind Planetengetriebe ideal für Anwendungen, bei denen nur wenig Platz zur Verfügung steht, aber ein hohes Drehmoment erforderlich ist.
Darüber hinaus bieten Planetengetriebesysteme eine hervorragende Lastverteilung, da die Last auf mehrere Planetenräder verteilt wird. Dies verringert den Verschleiß und erhöht die Haltbarkeit, wodurch es sich für anspruchsvolle und schwere Anwendungen eignet.

Ressourcen

https://www.motioncontroltips.com/

https://drivelines.co.uk/?s=Planetary+Gearhead

https://faulhaber.com.cn/events/webinars/gearhead-technologies-spur-vs-planetary/