Un motorreductor planetario es una combinación de un reductor microplanetario y un motor de corriente continua. Es un tipo de dispositivo de accionamiento utilizado para reducir la velocidad y aumentar el par. Los motorreductores planetarios suelen ser cilíndricos y están fabricados en acero o latón, aunque también pueden ser de plástico para satisfacer distintos niveles de potencia y requisitos de tamaño.
Como uno de los principales fabricantes de motorreductores de engranajes planetarios, INEED Motors ofrece motorreductores de engranajes planetarios de CC con una gama de diámetros de 6 mm a 42 mm, lo que significa que el motorreductor planetario más pequeño diámetro que podemos hacer es de 6mm. La tensión nominal oscila entre 2V DC-24V DC, la velocidad de salida es de 5rpm a 2000 rpm. Por supuesto, el par de los motorreductores planetarios es también un parámetro importante para que usted considere si es adecuado para su aplicación. El rango de par que podemos hacer es de 5.0 g.cm-50.0 kg. cm. En los últimos años, hemos desarrollado con éxito soluciones con un par aún mayor para nuestros estimados clientes, uno de nuestros productos representativos es el Motor de 12 V CC de alto par y bajas revolucionesy nuestra línea de productos ha seguido ampliándose. Sin embargo, el par se mantiene generalmente dentro de este rango.
El motorreductor planetario es un tren de engranajes epicicloidal que reduce la velocidad de salida mediante el engranaje del pequeño reductor planetario.
Los principales componentes del motorreductor planetario son el engranaje solar, el engranaje planetario, la corona dentada, el portasatélites y el motor de accionamiento. Es similar al movimiento orbital de los planetas de nuestro sistema solar. En un tren de engranajes, tres o más engranajes "motrices" giran alrededor del engranaje solar, con el engranaje solar como centro motriz. Un motorreductor diseñado con esta estructura se denomina motorreductor planetario de corriente continua.
El conjunto de engranajes planetarios se desplaza automáticamente y gira a lo largo de la corona dentada, y el portasatélites está conectado al eje de salida, que da salida para lograr la aceleración.
Para lograr una mayor relación de reducción (o par), se pueden combinar varios juegos de engranajes con engranajes planetarios para duplicar la relación de reducción (o el par).
El motorreductor planetario comparte el par de carga, reduciendo así el desgaste y la presión, lo que hace que los motorreductores planetarios puedan proporcionar fácilmente una gran transmisión de potencia sin dañar los engranajes.
El conjunto de engranajes planetarios se desplaza automáticamente y gira a lo largo de la corona dentada, y el portasatélites está conectado al eje de salida, que da salida para lograr la aceleración.
Para lograr una mayor relación de reducción (o par), se pueden combinar varios juegos de engranajes con engranajes planetarios para duplicar la relación de reducción (o el par).
Los engranajes planetarios comparten el par de carga, reduciendo así el desgaste y la presión, lo que les permite proporcionar fácilmente una gran transmisión de potencia sin dañar los engranajes.
Fórmula de la relación de transmisión:
Un motorreductor planetario reduce la velocidad de un micromotor de corriente continua u otra potencia giratoria de alta velocidad engranando un engranaje más pequeño con menos dientes en el eje de entrada del reductor planetario y un engranaje más grande con más dientes en el eje de salida.
Mediante la conexión de engranajes de diferentes tamaños, la velocidad de salida del motorreductor puede reducirse al tiempo que aumenta su par. Cuando la potencia se transmite de la marcha más pequeña a la más grande, la relación entre el número de reducciones y el número de amplificaciones del par es igual a la relación de transmisión de las dos marchas. Esta relación se conoce comúnmente como relación de transmisión. En otras palabras, la relación de dientes entre diferentes engranajes es la relación de transmisión.
El par lo genera la relación de reducción de la caja de cambios. Cuanto mayor sea la relación de reducción, mayor será el par. A la inversa, cuanto menor sea la relación de reducción, menor será el par.
El motor planetario es de alta estabilidad de rotación angular, proporcionando mayor precisión y fiabilidad.
Añadir rodamientos en algunos tipos de motorreductores para evitar el desgaste directo y la oscilación del eje de salida.
Los sistemas de engranajes planetarios están encerrados en cajas de engranajes cilíndricos, adecuadas para aplicaciones con dimensiones compactas y pesos reducidos.
Debido a la mayor contracción de la superficie de los engranajes, la rotación es más suave.
En lugar de un engranaje, la carga nominal se reparte uniformemente entre varios planetas. Cuantos más engranajes planetarios tenga el motorreductor, más carga nominal compartirá.
El reductor planetario proporciona una mayor eficiencia y, gracias a su diseño y disposición interna, se puede minimizar la pérdida de eficiencia durante el funcionamiento del motor.
Con más de 10 años de experiencia como fabricante de motorreductores planetarios, siempre nos esforzamos por satisfacer las necesidades de nuestros clientes ampliando nuestra gama de productos para satisfacer la demanda del mercado.
Podemos suministrar no sólo motorreductores con escobillas y motorreductores sin escobillas, sino también motores de corriente continua con reductores planetarios, como los motores paso a paso. Para los motores con escobillas, hay escobillas de carbón o de metal para su elección. Para los motores con escobillas, hay escobillas de carbón o de metal para su elección.
Los requisitos personalizados más comunes incluyen la forma y el tamaño del eje de salida, la adición de un pequeño engranaje en el eje de salida, cables conductores con diferentes longitudes, o la adición de varios conectores a los extremos de los cables conductores. Si sus dispositivos o aplicaciones requieren un control adicional, podemos ofrecerle un motorreductor planetario con codificador.
Motorreductor planetario 12 V y motorreductor planetario 24V son muy populares en el mercado y pueden adaptarse con éxito a los productos del cliente. Motorreductor planetario 775 es actualmente nuestro motorreductor de mayor diámetro. Dado que el producto de cada cliente tiene su propia singularidad, todos los motorreductores de engranajes planetarios pueden personalizarse en función de sus requisitos de diseño. Póngase en contacto con nosotros ahora y nuestro dedicado equipo de ingenieros le proporcionará soluciones que superarán sus expectativas.
Facilítenos sus requisitos detallados y nuestros ingenieros le ofrecerán la solución óptima adaptada a su aplicación específica.
INEED Motors cuenta con más de 10 años de ingenieros experimentados en I+D y varios laboratorios avanzados de I+D.
Nuestros ingenieros pueden comprender en profundidad las necesidades de su proyecto y las especificaciones de sus productos y ofrecerle las soluciones técnicas adecuadas.
Los productos incluyen motor de corriente continua sin escobillas, motor con escobillas, diseño y desarrollo de cajas de engranajes.
Más de 80% de los proyectos en los que trabajamos son personalizados. Nuestros servicios personalizados incluyen dimensiones, estructuras internas, parámetros técnicos, codificadores y otros accesorios personalizados.
Nuestro equipo de ingenieros organiza sesiones de formación periódicas para mantener al equipo técnico a la vanguardia de la industria y capacitado para hacer frente a diversos retos técnicos.
Proporcionamos información y documentos técnicos detallados, como especificaciones, curvas características del motor, dibujos en 3D, etc.
Usted necesita algo más que un motorreductor planetario, también necesita un proveedor de confianza para construir su marca y aumentar sus beneficios.
Nos centramos en las demandas de nuestros clientes y ajustamos con flexibilidad el proceso y el calendario de producción para garantizar la entrega puntual de productos personalizados de alta calidad. Independientemente de que el pedido sea mayor o menor, respondemos con rapidez y ofrecemos soluciones que satisfacen los requisitos de nuestros clientes.
Fabricación y montaje de piezas principales Contamos con avanzados equipos de procesamiento de engranajes y trabajadores técnicos cualificados, que pueden procesar con precisión todo tipo de engranajes de alta precisión, en estricta conformidad con el proceso de montaje para el ensamblaje de cajas de engranajes, a fin de garantizar una calidad de producto estable y fiable, y proporcionar a los clientes un rendimiento y una experiencia excelentes.
Realiza la organización y una serie de inspecciones de los componentes del motor, como rotores, estatores, conmutadores y tapas finales. Cada rotor de motor se somete a pruebas rigurosas y se evalúa para garantizar que su calidad está a la altura de los niveles líderes del sector, lo que mejora el rendimiento y la fiabilidad del producto.
Seguimos invirtiendo en investigación y desarrollo y en la introducción de avanzados equipos de producción automatizada. Con una tasa de automatización de 60%, y la optimización continua de los procesos de producción, para garantizar que estamos siempre a la vanguardia de la industria y satisfacer las necesidades cambiantes de nuestros clientes.
INEED Motors está equipada con diversos equipos de mecanizado de precisión y pruebas de calidad. Hemos establecido un proceso de inspección exhaustivo, que abarca la selección de materiales, la supervisión del proceso de producción, las pruebas del producto y otros aspectos. También hemos establecido un perfecto sistema de servicio post-venta para responder a las consultas y necesidades de los clientes con prontitud, en lugar de desaparecer después de la entrega.
Necesita nuestro apoyo, y estamos dispuestos a prestarle ayuda.
Los productos de motor plantean complejidades de comprensión, especificación e integración, sin normas industriales. Ofrecemos nuestra experiencia para mitigar los riesgos de diseño, fabricación y suministro.
Póngase en contacto con nuestro equipo.
Un motorreductor planetario reproduce el movimiento de un sistema planetario, en el que el eje de entrada hace girar el engranaje central (el engranaje planetario), que a su vez acciona los engranajes planetarios que lo rodean. El motor de engranajes planetarios se utiliza en una amplia gama de aplicaciones y es capaz de aumentar o disminuir la velocidad a través de los engranajes planetarios.
Contienen tres o más engranajes planetarios por etapa, lo que permite un mayor contacto de los dientes entre ellos, y la carga de par se distribuye uniformemente entre los múltiples engranajes planetarios. Cuantos más engranajes planetarios haya, más carga compartirán. Proporciona un gran par y una transferencia de velocidad suave en la transmisión (siempre con un buen engranaje.
No, una caja de cambios planetaria no aumenta la potencia. Más bien reduce la velocidad y aumenta el par. Aunque ocasionalmente hay reductores que pueden aumentar la velocidad disminuyendo el par, son poco frecuentes y la mayoría de los reductores se utilizan para reducir la velocidad de un motor aumentando su par.
Un tren de engranajes para aumentar el par o reducir la velocidad. Los engranajes aumentan el par multiplicando el par de entrada. Por ejemplo, cuando dos engranajes engranan, uno girará en el sentido de las agujas del reloj y el otro en sentido contrario. El par de salida es igual al par de entrada multiplicado por la relación de los dos engranajes.
Para calcular la velocidad de salida de la caja de cambios se siguen los dos pasos siguientes:
En primer lugar, hay que calcular el número de dientes de la rueda dentada de entrada y de salida respectivamente y, a continuación, dividir el número de dientes de la rueda dentada de salida por el número de dientes de la rueda dentada de entrada para calcular la relación de transmisión.
En segundo lugar, obtenga la velocidad de entrada. Suele medirse en revoluciones por minuto (RPM). Multiplica la velocidad de entrada por la relación de transmisión para calcular la velocidad de salida (RPM).
Los motorreductores planetarios se utilizan en diversas aplicaciones, como robótica, electrodomésticos, equipos médicos y maquinaria industrial. Y otras aplicaciones en las que se necesita precisión, alta densidad de potencia y eficiencia.
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