La elección del motor eléctrico de CC de 24 V adecuado requiere una cuidadosa consideración. Las especificaciones y características operativas de cada motor son cruciales. Por ejemplo:

1. Los gráficos de rendimiento ilustran la velocidad, el par y el consumo de energía. Estos parámetros le ayudarán a determinar si el motor es adecuado para su aplicación.

2. El funcionamiento de un motor con un rendimiento óptimo no sólo prolonga su vida útil, sino que también ahorra energía.

Los distintos motores se adaptan a diversas tareas. Las aplicaciones rápidas se benefician de los motores de 2 polos, mientras que los trabajos más exigentes requieren motores de 4 ó 6 polos para una mayor resistencia. NECESITAcon más de 10 años de experiencia, ofrece soluciones personalizadas para ayudarle a seleccionar el motor eléctrico de 24 V CC ideal para sus necesidades.

Principales conclusiones

• Más información detalles del motor como la velocidadde fuerza y potencia para elegir el más adecuado para su trabajo.

• Elige un motor con características de seguridad como cableado inverso y protección contra sobretensión para que dure más.

• Piensa con qué frecuencia funcionará el motor para adaptarlo a tus necesidades, si todo el tiempo o a veces.

• Comprueba la eficiencia del motor para ahorrar energía y dinero, especialmente en el caso de las herramientas que funcionan con batería.

• Decidir entre motores con o sin escobillas en función de lo que necesite su proyecto, equilibrando el precio y lo bien que funcione.

Especificaciones principales de los motores eléctricos de CC de 24 V

Compatibilidad de tensión y corriente

Elegir un motor de CC de 24 V significa comprobar que la tensión y la corriente coinciden. Estos motores utilizan baja tensión, lo que los hace más seguros de manejar. También ahorran energía y ayudan a que su equipo dure más. Muchos motores tienen características como protección contra polaridad inversa para evitar daños por cableado incorrecto. La protección contra sobretensión mantiene el motor a salvo de un exceso de potencia.

Estas características hacen que los motores de CC de 24 V sean útiles para muchas configuraciones. Son flexibles y funcionan eficazmente en diferentes sistemas.

Dimensiones físicas y opciones de montaje

El tamaño y el montaje de un motor son importantes para adaptarlo a su sistema. Los motores de corriente continua sin escobillas tienen carcasas de aluminio o acero. Monte siempre el motor sobre una superficie plana y resistente. Así evitarás problemas por sacudidas, golpes o agua. Un buen control del calor también es importante para evitar el sobrecalentamiento.

Siga las normas CE y UL conectando a tierra el motor en una caja segura. Mantenga un espacio de al menos 10 mm entre el controlador del motor y otros dispositivos. Esto garantiza un funcionamiento seguro y sin problemas.

Requisitos de par y velocidad

El par y la velocidad son fundamentales para el funcionamiento de un motor. El par es la fuerza que puede soportar el motor. La velocidad indica lo rápido que gira bajo carga. Un motor de CC de 24 V suele funcionar entre 1,5 V y 48 V, siendo 24 V lo más habitual para muchos trabajos.

Para tareas pesadas, elija motores con constantes de par elevadas (KT). Estos motores funcionan bien incluso en condiciones difíciles, por lo que son ideales para necesidades de potencia específicas.

Potencia y eficacia

Al elegir un Motor eléctrico de 24 V CCsabiendo su potencia y eficiencia es clave. La potencia indica cuánto trabajo puede hacer el motor. El rendimiento indica lo bien que transforma la electricidad en movimiento. Un motor con un buen rendimiento ahorra energía y se mantiene más frío. Esto ayuda a que dure más.

Puedes consultar los datos de rendimiento para comparar motores. Por ejemplo, la siguiente tabla muestra detalles importantes para motores con diferentes relaciones de transmisión:

El siguiente cuadro muestra cómo se relacionan la relación de transmisión, la velocidad y el par. Esto le ayudará a elegir el mejor motor para su trabajo:

Elegir un motor con la potencia y el rendimiento adecuados garantiza que funcione bien para sus necesidades.

Compatibilidad de cargas y aplicaciones

Es muy importante adaptar el motor a su tarea. Cada tarea necesita un par, una velocidad y un control de realimentación específicos. Por ejemplo:

• Requisitos de par: El par del motor debe responder a las exigencias del trabajo. Así se evitan daños o tensiones.

• Tratamiento de los comentarios: El motor debe gestionar la realimentación con suavidad, especialmente a altas velocidades.

• Compatibilidad del fabricante: El uso de piezas del mismo fabricante facilita la instalación y reduce los problemas de cableado.

Piense en lo que necesita su trabajo. El motor de un robot puede necesitar un control preciso del par. Un motor para máquinas debe ser resistente y duradero. Elegir el motor adecuado mejora la eficiencia y reduce los riesgos.

Factores de rendimiento en la selección de motores

Ciclo de trabajo: Continuo vs. Intermitente

El ciclo de trabajo de un motor muestra cómo funciona a lo largo del tiempo. Debe decidir si su motor funcionará todo el tiempo o en ráfagas cortas. Los motores de funcionamiento continuo son ideales para trabajos como cintas transportadoras o máquinas que nunca se detienen. Los motores con funcionamiento intermitente son mejores para herramientas como destornilladores eléctricos o brazos robóticos que funcionan en periodos cortos.

Piense en cómo afecta el ciclo de trabajo a la potencia, el calor y la vida útil del motor. Esto te ayudará a elegir el motor adecuado para tu trabajo.

Eficiencia y uso de la energía

La eficiencia indica lo bien que un motor transforma la electricidad en movimiento. Un motor de alta eficiencia consume menos potencia, ahorrando energía y dinero. Por ejemplo, los motores sin escobillas suelen funcionar mejor que los de escobillas. Esto los hace ideales para dispositivos alimentados por batería.

Consulte las tablas de eficiencia para encontrar el punto de mejor rendimiento del motor. Esto te ayudará a elegir un motor que ahorre energía a la vez que hace bien su trabajo.

Entorno y condiciones de trabajo

El lugar donde funciona el motor influye en su rendimiento. Factores como el calor, el agua y el polvo pueden alterar su fiabilidad. Para uso en exteriores, los motores pueden necesitar cubiertas especiales para bloquear el agua y la suciedad. Los lugares cálidos necesitan motores que soporten bien el calor.

Piense también en el ruido y las sacudidas. Los motores silenciosos son mejores para herramientas médicas o aparatos en los que la comodidad es importante. Adapta siempre el motor a su entorno para que funcione bien y dure más.

Niveles de ruido y vibraciones

El ruido y las vibraciones son importantes para Motor eléctrico de 24 V CC. Demasiado ruido puede molestar a las personas. Las vibraciones elevadas pueden acortar la vida útil del motor y reducir su rendimiento. Compruebe siempre estos factores al elegir un motor.

Los motores silenciosos funcionan mejor en lugares que necesitan silencio. Por ejemplo, herramientas médicas o aparatos domésticos. Los motores de CC sin escobillas son más silenciosos que los de escobillas. No tienen escobillas, por lo que hay menos fricción. Este diseño reduce el desgaste y hace que funcionen con suavidad. Si necesita un motor silencioso, los motores sin escobillas son una buena opción.

La vibración depende de cómo se construya y utilice el motor. Una mala alineación o unas piezas desequilibradas pueden provocar más vibraciones. Esto conduce a daños con el tiempo. Puede reducir las vibraciones montando el motor correctamente. Los motores como los de CC sin núcleo vibran menos porque son ligeros y están bien diseñados.

Los fabricantes dan detalles como los niveles de ruido en decibelios y la intensidad de las vibraciones. Compare estas cifras para encontrar el motor adecuado para su trabajo. Por ejemplo, los robots necesitan pocas vibraciones para realizar movimientos precisos. Las máquinas industriales pueden soportar más vibraciones.

Piense también en los factores externos. Las superficies irregulares o las cargas pesadas pueden aumentar las vibraciones. Elija un motor potente con características que reduzcan las sacudidas. Así funcionará bien y durará más.

Consejo: Pruebe el motor en el lugar donde se va a utilizar. Esto le ayudará a comprobar los niveles de ruido y vibración. También evita problemas posteriores.

Comparación de tipos y configuraciones de motores

Motores de CC con escobillas vs. sin escobillas

Motores con escobillas utilizan escobillas para pasar la electricidad. Son sencillas y baratas. Pero las escobillas se desgastan y hay que repararlas a menudo. Estos motores también hacen más ruido y calor.

Los motores sin escobillas no tienen escobillas. En su lugar utilizan componentes electrónicos. Esto hace que duren más y funcionen mejor. Son más silenciosos y pueden girar más rápido. Estos motores son ideales para robots y herramientas médicas. Cuestan más y necesitan controladores, pero ahorran dinero con el tiempo.

Consejo: Elige motores sin escobillas para un uso duradero y eficiente. Para proyectos más baratos, los motores con escobillas están bien.

Configuraciones con sensores y sin sensores

Los motores con sensores utilizan sensores para seguir la posición del rotor. Así se controla mejor la velocidad y el par. Son buenos para robots y coches eléctricos que necesitan precisión.

Los motores sin sensores adivinan la posición del rotor mediante la CEM. Son más sencillos y cuestan menos, pero tienen problemas a bajas velocidades. Estos motores funcionan bien para ventiladores o bombas donde la precisión no es clave.

Elija motores con sensores para mayor precisión. Utilice motores sin sensores para tareas sencillas y económicas.

Opciones de reductor para aumentar el par motor

Los reductores ayudan a los motores a soportar cargas pesadas aumentando el par. Reducen la velocidad pero aumentan la fuerza. Por ejemplo, un motor con reductor puede dar 0,3582 Nm de par, frente a 0,0796 Nm sin reductor. Esto es útil para máquinas o herramientas que necesitan un par elevado.

Las distintas relaciones de transmisión modifican el funcionamiento del motor. Las relaciones más altas dan más par pero menos velocidad. Elige un reductor que equilibre par y velocidad para tu trabajo.

Nota: Compruebe las necesidades de potencia y carga del motor antes de añadir un reductor. Así te aseguras de que funcione bien y con eficacia.

Soluciones de motor personalizadas frente a estándar de INEED

A la hora de elegir un motor, puede optar por tipos personalizados o estándar. Cada uno tiene sus propias ventajas, así que conocer tus necesidades te ayudará a decidir.

Los motores estándar están prefabricados y listos para usar. Son ideales para tareas sencillas que no requieren características especiales. Estos motores son más baratos y fáciles de encontrar. Por ejemplo, un motor estándar sin escobillas funciona bien para ventiladores o bombas. Pero puede que no se adapten a trabajos con necesidades muy específicas.

Los motores personalizados se fabrican para satisfacer sus requisitos exactos. INEED crea motores diseñados exclusivamente para su proyecto. Si necesita una determinada velocidad, tamaño o par, los motores a medida son la mejor opción. Por ejemplo, un motor sin escobillas a medida puede ser perfecto para robots, ya que ofrece un mejor control y una mayor duración. Los motores personalizados mejoran el rendimiento y reducen la probabilidad de problemas.

INEED ofrece muchas formas de personalizar los motores. Puedes cambiar cosas como las relaciones de transmisión, las carcasas de los motores o los ejes de salida. También fabrican motores avanzados sin escobillas con componentes electrónicos para una mayor eficiencia. Estos motores son ideales para trabajos duros y necesitan menos mantenimiento.

La elección entre motores personalizados y estándar depende de su proyecto. Los motores estándar son rápidos y baratos para uso general. Los motores personalizados son mejores para tareas especiales. El equipo de INEED le garantiza que obtendrá el motor adecuado a sus necesidades.

Consejo: Piense en las necesidades de su proyecto antes de elegir. Los motores personalizados pueden costar más, pero ahorran tiempo y esfuerzo más adelante.

Comprender las curvas de rendimiento motor

Lectura de las curvas par-velocidad

Las curvas par-velocidad muestran cómo funciona un motor con distintas cargas. Explican la relación entre el par (fuerza de rotación) y la velocidad (rapidez con la que gira). Para utilizar estas curvas, sigue estos pasos:

1. Averigüe el par y la velocidad que necesita su trabajo.

2. Marca estos puntos en la curva par-velocidad del motor.

3. Comprueba si el motor puede proporcionar el par y la velocidad necesarios.

4. Compruebe el ciclo de trabajo y las condiciones para evitar el sobrecalentamiento.

Estas curvas le ayudarán a decidir si el motor se adapta a su tarea. Por ejemplo, una curva par-velocidad pronunciada funciona bien para levantar objetos pesados a baja velocidad.

Comprobación de las curvas de eficiencia y potencia

Las curvas de eficiencia y potencia muestran la eficacia con la que un motor transforma la electricidad en trabajo. También revelan el consumo de energía y el rendimiento en distintas situaciones. Por ejemplo, unos estudiantes del Politécnico de Turín hicieron un mapa de eficiencia de un motor PMDC. Su proyecto mejoró el uso de motores para coches de bajo consumo midiendo la entrada y la salida.

En la Universidad de L'Aquila, los investigadores llevan probando motores de inducción desde 1994. Estudian la eficiencia y clasifican los motores según la norma IE3. Estos ejemplos muestran por qué comprobar las curvas de eficiencia y potencia es importante para el buen funcionamiento del motor.

Encontrar los mejores puntos de rendimiento

El mejor punto de rendimiento garantiza que el motor funcione bien y dure mucho tiempo. Los puntos clave que hay que comprobar son:

• El punto de trabajo, donde el caudal del motor se ajusta a las necesidades del trabajo.

• Líneas de potencia de frenado, que muestran la potencia necesaria en diferentes puntos.

• Dimensionar el motor para manejar el caudal máximo sin sobrecargarlo.

Si se centra en estos aspectos, podrá elegir un motor que funcione bien para su tarea y siga siendo eficiente.

Consejo: Adapte las curvas de rendimiento del motor a sus necesidades. Así se mantiene un funcionamiento suave y se evita malgastar energía o causar daños.

Adaptación de las curvas a las necesidades de la aplicación

Es importante adaptar el rendimiento de un motor a su trabajo. Ayuda a que el motor funcione bien y dure más. Siga estos sencillos pasos para obtener los mejores resultados:

1. Elige el motor y la caja de cambios adecuados: Puede elegirlos por separado o como una unidad. Un motorreductor prefabricado es más fácil y evita errores.

2. Recopilar datos del puesto: Averigüe cuánta velocidad y par necesita su trabajo. Utilice una lista de comprobación para recopilar toda la información.

3. Estudiar curvas de rendimiento: Consulta las tablas de par-velocidad y eficiencia del motor. Así sabrás si el motor se adapta a las necesidades de tu trabajo.

4. Comprobar límites: Piense en el calor, la resistencia de la caja de cambios, la velocidad de entrada y los materiales. Estos mantienen el motor seguro y funcionando bien.

5. Pruebas en entornos reales: Pruebe el motor en condiciones similares a las de su trabajo real. Esto ayuda a encontrar problemas antes de usarlo completamente.

Consejo: Compruebe siempre las tablas de rendimiento del motor a la hora de elegir. Así se evita el sobrecalentamiento y se mantiene un funcionamiento eficiente.

Siguiendo estos pasos, podrá adaptar fácilmente el motor a su trabajo. Esto reduce los problemas y ayuda a que el motor dure más. Ya sea para robots, máquinas o aparatos, elegir el motor adecuado garantiza un trabajo eficiente y sin problemas.

Selección de motores para aplicaciones específicas

Robótica y automatización

Los robots y la automatización necesitan motores precisos y eficaces. A Motor eléctrico de 24 V CC funciona bien para estas tareas. Es pequeño, fiable y alimenta a muchos robots. Algunos ejemplos son los robots inteligentes, los que caminan y los que hablan. Cada tipo necesita características específicas como par, velocidad y control.

Estos motores funcionan de forma suave y silenciosa. Por eso son ideales para lugares silenciosos. Por ejemplo, los robots que caminan necesitan un par constante y movimientos exactos.

Consejo: Consulte tablas par-velocidad para adaptar el motor a su robot.

Maquinaria y equipos industriales

Las máquinas de las fábricas necesitan motores potentes para realizar trabajos pesados. Algunos ejemplos son las cintas transportadoras, las cadenas de montaje y las herramientas de elevación. Cada trabajo requiere unas características especiales del motor:

• Sistemas de transporte: Necesitan un par constante para mover los objetos con suavidad. Los motores con control de velocidad ahorran energía.

• Líneas de montaje: Requiere una velocidad exacta para un trabajo en equipo fluido, impulsando el rendimiento.

• Manipulación de materiales: Necesita motores potentes para levantar objetos pesados. Los reductores de engranajes ayudan a transformar la velocidad en fuerza.

Elegir el motor adecuado hace que las máquinas funcionen bien. Por ejemplo, un motor con reductor añade fuerza para levantar cargas pesadas. Una buena elección del motor reduce las averías y alarga la vida útil de las máquinas.

Automoción y vehículos eléctricos

Los coches utilizan motores con escobillas o sin escobillas en función del trabajo. Los motores sin escobillas ahorran más energía. Son perfectos para los coches eléctricos porque gastan menos energía. Los motores de escobillas son más sencillos y se utilizan para tareas menores en coches normales.

Los coches eléctricos necesitan motores potentes, a menudo de más de 50 kW. Estos motores también deben ser ligeros para mejorar el rendimiento del coche. Los motores sin escobillas satisfacen estas necesidades con alta eficiencia y larga vida útil. Además, reducen las emisiones de CO2, con lo que ayudan al medio ambiente.

Nota: Los motores sin escobillas son los mejores para los coches eléctricos. Ahorran energía y necesitan menos reparaciones.

Productos sanitarios e instrumentos de precisión

Los instrumentos médicos necesitan motores que funcionen con suavidad y precisión. A Motor de 24 V CC es una gran opción para estos usos porque es fiable y rinde bien. Por ejemplo, un motor sin escobillas de 24 V y 200 W de potencia funciona a 2.500 RPM. Esto lo hace perfecto para máquinas de hospital y robots. Su avanzado diseño garantiza un funcionamiento silencioso y estable, lo que es importante en lugares como laboratorios u hospitales.

Estos son los detalles clave de un motor de CC de 24 V utilizado en herramientas médicas:

Estos motores alcanzan un rendimiento de hasta 85%, ahorrando energía y manteniéndose fríos. Su pequeño tamaño y funcionamiento silencioso los hacen ideales para herramientas precisas como robots quirúrgicos y dispositivos de prueba. Elegir el motor adecuado mejora el funcionamiento de las máquinas médicas y las hace más fiables.

Electrónica de consumo y herramientas eléctricas

En aparatos y herramientas, Motores de 24 V CC proporcionan la potencia y la eficiencia necesarias para muchos trabajos. El motor sin escobillas de 400 W funciona bien en cosas como volteadoras de rocas y karts. Un usuario dijo: "Es genial como motor y como generador". Otro compartió: "Este motor de 400W fue perfecto para mi proyecto de kart".

Las características del motor demuestran por qué es bueno para herramientas y dispositivos:

• Potencia nominal: 400 W

• Par: 1,3 Nm

• Velocidad: 3000 RPM

Estas cualidades lo hacen ideal para herramientas como taladros, sierras y atornilladores. Su fuerte par motor permite realizar trabajos duros y su eficiencia ahorra energía. Tanto para crear una nueva herramienta como para mejorar una antigua, un Motor de 24 V CC le ofrece la potencia y fiabilidad que necesita.

Consejo: Compruebe siempre que el par y la velocidad del motor se adaptan a su trabajo.

Elegir el motor adecuado ayuda a que funcione bien y ahorre energía. Adaptar aspectos como el par, la velocidad y la potencia a sus necesidades evita problemas y lo hace más fiable. INEED fabrica pequeños motores de corriente continua para trabajos especiales. Su destreza garantiza que los motores cumplan las normas y funcionen a la perfección. Eche un vistazo a los motores de INEED para encontrar los que mejor se adapten a sus tareas.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Cuánto dura un motor eléctrico de 24 V CC?

La vida útil depende del tipo de motor y de cómo se utilice. Motores sin escobillas duran más que los de escobillas porque se desgastan menos. Cuidar el motor, como limpiarlo y evitar que se sobrecaliente, ayuda a que dure mucho más.

¿Se puede regular la velocidad de un motor de corriente continua de 24 V?

Sí, puedes cambiar la velocidad ajustando la tensión. También puedes utilizar un controlador PWM (modulación por ancho de pulsos). Esto te permite controlar la velocidad con precisión sin reducir la eficiencia del motor.

¿Cómo elegir entre motores con escobillas y sin escobillas?

Elija motores con escobillas para tareas sencillas y más baratas. Elija motores sin escobillas si necesita que duren más, funcionen en silencio y ahorren energía. Los motores sin escobillas son ideales para robots, herramientas médicas y coches eléctricos.

¿Qué influye en la eficiencia de un motor?

La eficiencia de un motor depende de su diseño, carga y modo de uso. Motores sin escobillas son más eficientes porque tienen menos fricción. Utilizar el motor en su mejor gama también ahorra energía y reduce los residuos.

¿Pueden funcionar los motores de CC de 24 V en el exterior?

Sí, muchos motores de 24 V CC pueden funcionar en el exterior si están protegidos. Busca motores con cubiertas selladas o diseños con clasificación IP para bloquear el agua, el polvo y el calor.

Consejo: Comprueba siempre los datos del motor para asegurarte de que es seguro para su uso en exteriores.