Moteurs CC sans balais

BLDC signifie « courant continu sans balais ». Le marché connaît une forte augmentation de la demande de moteurs BLDC. Ces moteurs à courant continu sans balais sont largement utilisés dans les appareils électroménagers, les biens de consommation, le secteur médical, les équipements d'automatisation industrielle et les instruments.

Les moteurs à courant continu sans balais constituent une solution innovante pour répondre aux défis d'une meilleure efficacité énergétique, d'une durée de vie prolongée et d'un niveau sonore réduit. Fabricant innovant de moteurs BLDC, INEED Motors a inventé le plus petit moteur BLDC  Solution de seulement 6 mm de diamètre et 2 mm d'épaisseur, adaptée aux moteurs vibrants plats. Nous vous présentons ici nos moteurs CC sans balais cylindriques dotés de la dernière technologie BLDC. Du moteur sans balais 12 V au moteur sans balais 24 V, en passant par le moteur BLDC sur mesure, nous avons tout ce qu'il vous faut. Si vous recherchez des moteurs CC sans balais vibrants plats, nous vous suggérons de consulter notre site. Micro moteur à courant continu page où vous trouverez vos petits moteurs brushless idéaux.

Petit moteur à courant continu sans balais de 16 mm

Quel type de moteur à courant continu sans balais avons-nous ?

Les moteurs suivants sont des moteurs brushless à rotor interne. Le stator (bobine) est situé à l'extérieur et le rotor (aimant) à l'intérieur, le rotor tournant à l'intérieur du stator. Certains sont équipés de capteurs à effet Hall intégrés, d'autres non. Le choix entre un moteur avec ou sans capteur est généralement une question de coût. Les moteurs sans capteur sont plus économiques grâce à la suppression des capteurs à effet Hall, ce qui réduit les coûts de matériel, de câblage et de fabrication. De plus, ils offrent un rendement plus élevé, proche de 100 %.
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Moteur sans balais haute vitesse 80000 XNUMX tr/min

Moteur BLDC 12 V, 24 V haute précision à faible bruit

Moteur à courant continu sans balais Micro 3650 BLDC

Petit moteur à courant continu sans balais de 16 mm

Les moteurs à rotor externe ont une conception inverse : le stator est placé à l'intérieur et le rotor à l'extérieur, le rotor externe tournant autour du stator central. Cette configuration confère au rotor un moment d'inertie élevé, mais contribue à la stabilité de la rotation.
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Moteur sans balais 200 kV pour drones télécommandés à cardan

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Comment fonctionnent les moteurs à courant continu sans balais ?

Un moteur à courant continu sans balais, comme son nom l'indique, fonctionne sans balais pour la commutation. La commutation électronique convertit l'énergie électrique en énergie mécanique, éliminant ainsi le recours aux balais.

Les bobines du moteur sans balais sont situées sur le stator, tandis que les aimants permanents sont fixés sur le rotor. Ce dernier pivote à 360 degrés.

Comme les bobines ne tournent plus et que seuls les aimants permanents tournent, les balais ne sont plus nécessaires. La commutation du moteur est assurée par des dispositifs électroniques utilisant des capteurs à effet Hall pour détecter la position des pôles des aimants permanents. Le circuit électronique inverse ensuite le sens du courant dans les bobines au moment opportun afin de garantir le bon sens du champ magnétique pour le fonctionnement du moteur. Cela élimine les inconvénients des moteurs à balais. Grâce à cette technologie BLDC, les fournisseurs de moteurs BLDC sont en mesure de fabriquer toutes sortes de petits moteurs à courant continu sans balais répondant aux besoins des industries.

Les moteurs à courant continu sans balais présentent trois points clés :

Par rapport aux moteurs à balais, quels sont les avantages des moteurs à courant continu sans balais ?

Un moteur à courant continu sans balais est un type de moteur unique de par sa structure. Tout d'abord, ses composants internes ne génèrent pas d'usure mécanique rapide, ce qui le rend pratiquement sans entretien. Cependant, avec le temps, les balais d'un moteur à courant continu avec balais subissent une usure mécanique accrue, entraînant à terme une panne du moteur. C'est le secret de la longue durée de vie des moteurs à courant continu sans balais.

De plus, l'absence de balais élimine la génération de poussière, de débris et d'étincelles, ce qui réduit considérablement les interférences électromagnétiques sur les appareils radiocommandés et minimise la production de chaleur et de bruit. Cet avantage clé permet aux moteurs à courant continu sans balais de fonctionner avec un bruit électrique ultra-faible, de faibles frottements et un fonctionnement fluide. En revanche, les moteurs à balais utilisent les balais pour la commutation, et les intenses étincelles à l'intérieur du moteur sont une cause directe de bruit moteur élevé. Si votre application nécessite de limiter le bruit électrique, un moteur à courant continu sans balais est le choix le plus adapté et privilégié.

FAQ sur les moteurs à courant continu sans balais

Pour les moteurs CC sans balais, il est important d'éviter d'inverser la polarité, car cela pourrait endommager le moteur. Nos moteurs CC sans balais comportent généralement 3 à 8 fils. Les moteurs sans capteur ont généralement 3 fils, tandis que les moteurs avec capteur en ont 8. Les moteurs sans balais avec capteur intègrent des capteurs à effet Hall, tandis que les moteurs sans capteur n'en ont pas.

Pour les petits drones de qualité jouet : moteurs à courant continu sans noyau.

Ils sont faciles à contrôler, comme tout autre moteur à courant continu à aimant permanent. Ils offrent un bon rapport puissance/poids, mais leur durée de vie est limitée (et courte) en raison de l'usure du collecteur.

Pour les drones de qualité amateur et professionnelle : Brushless DC (également connu sous le nom de commutation électronique ou BLDC).

Pour les avions, les moteurs à rotor externe sont privilégiés en raison de leur couple plus élevé et de leur meilleur refroidissement. Ils peuvent entraîner directement les hélices. Pour les voitures et les bateaux, les moteurs à rotor interne traditionnels sont plus répandus et nécessitent un certain engrenage.

Tous les moteurs à courant continu sans balais nécessitent un circuit de commande électronique spécifique et complexe appelé contrôleur de vitesse électronique (ESC). Les moteurs BLDC sont utilisés depuis longtemps dans des domaines tels que les ventilateurs, les lecteurs de disquettes et les disques durs, mais les composants des drones sont dotés d'aimants en terres rares extrêmement puissants et offrent la meilleure densité de puissance de tous les moteurs électriques.

La plupart des ventilateurs de table et sur pied utilisent généralement un simple moteur à courant alternatif à pôles ombrés : un moteur à induction silencieux, peu coûteux et simple d'utilisation. Cependant, sa conception lui confère un faible couple et un faible rendement. Les ventilateurs de plafond utilisent généralement des moteurs à courant alternatif à démarrage par condensateur, avec un stator inversé et des enroulements au centre, tandis que le moyeu fait office de rotor à cage d'écureuil. Dans les grands entrepôts, les ventilateurs sont entraînés par de grands moteurs à induction industriels via des réducteurs. Ces ventilateurs ont des pales de grande envergure et sont capables de déplacer un volume d'air important. Les ventilateurs des ordinateurs sont des moteurs à courant continu sans balais de faible puissance avec composants électroniques intégrés ; ils sont simples à fabriquer et omniprésents. Les ventilateurs de plafond haut de gamme les plus récents utilisent des moteurs à courant continu sans balais et des contrôleurs électroniques pour améliorer leur efficacité et leur couple.

Les moteurs CC sans balais sont disponibles en différentes tensions nominales pour s'adapter à différentes applications. Les types courants sont les moteurs BLDC 12 V, 24 V et plus, selon les exigences spécifiques de l'application. Contactez INEED Motors dès maintenant pour connaître les tensions spécifiques souhaitées.

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