이전 글에서 브러시드 DC 모터와 브러시리스 DC 모터의 차이점에 대해 살펴보았습니다 . 브러시드 DC 모터는 브러시 재질에 따라 귀금속 브러시와 탄소 브러시로 나눌 수 있습니다.
귀금속 브러시와 카본 브러시 중 어떤 것을 선택해야 하나요?
프로젝트 초기 단계에서 INEED 영업 엔지니어와 고객은 브러시드 기어 모터 솔루션에 대해 논의합니다. 고객은 더 높은 전류, 더 높은 토크, 긴 수명, 높은 신뢰성과 더불어 낮은 손실과 비용까지 고려해야 하는 등 다양한 요구 사항을 가지고 있습니다. 브러시드 DC 기어 모터의 기본적인 전기적 성능을 달성하는 것 외에도, 모터 소재 선택 또한 매우 까다롭습니다. 예를 들어, 기어 박스 소재(분말 야금 또는 CNC 강철), 볼 베어링 선택 여부, 고온 오일 사용 여부 등이 있습니다. 우선, 아래 표는 귀금속 브러시와 카본 브러시의 5가지 차이점을 보여줍니다.
| 항목 | 귀금속 브러시 | 카본 브러쉬 |
| 사진 |  |  |
| 자재 | AGPD20 또는 AGPD50과 같은 은 합금 | 구리를 첨가한 흑연 |
| 형질 | 마찰 감소, 고효율. 가청 소음 감소, 낮은 전자파 간섭(EMI) | 마찰이 더 높고, 더 높은 무부하 전류 더 높은 가청 소음 더 높은 전자파 방출(EMI) |
| 어플리케이션 | 더 작은 모터(직경이 보통 13mm 미만) 낮은 전류 적용, 짧은 수명 | 더 큰 모터(직경 30mm 이상)의 경우 시동-정지 및 역방향 작동 시 더 높은 전류와 빈번한 피크 전류가 발생합니다. 최종 장치는 더 높은 내구성, 신뢰성, 그리고 더 긴 수명을 요구합니다. |
| 비용 | 저렴한 비용 | 더 높은 비용 |
| 윤활제/루브리컨트 | 특수 윤활이 필요합니다 | 필요가 없어서 |
귀금속 브러시
귀금속 브러시는 일반적으로 금, 백금, 은과 같은 금속으로 만들어집니다. 귀금속 브러시는 저전류 밀도 응용 분야에 적합한 저렴한 정류 시스템이며, 낮은 마찰과 높은 효율을 제공합니다. 내구성, 신뢰성, 긴 수명 또는 연속 작동 시 낮은 전류 부하가 필요하지 않은 응용 분야에서는 금속 브러시가 가장 비용 효율적인 솔루션입니다.
카본 브러쉬
카본 브러시 의 주된 기능은 금속 부품과 마찰하면서 전기를 전도하는 것입니다. 금속 브러시가 금속과 마찰하면서 전기를 전도하는 것과 달리, 카본 브러시는 마찰로 인한 손실을 줄이면서도 전기 전도성을 유지하여 더욱 안정적인 성능을 제공합니다. 모터 정류자 또는 슬립링의 슬라이딩 접촉부로서 카본 브러시는 전기를 전도하고 전류를 공급하는 역할을 합니다. 우수한 전기 전도성뿐만 아니라 뛰어난 열 전도성 및 윤활 특성을 지니고 있으며, 일정한 기계적 강도와 역스파크 억제 능력도 갖추고 있습니다. 모터 기술의 지속적인 발전과 함께 카본 브러시의 적용 환경은 더욱 다양해지고 있습니다.
실제 사례를 살펴보겠습니다. 프로젝트 초기에 고객은 두 브러시의 차이점을 알지 못하고 저렴한 금속 브러시를 바로 선택했습니다. 고객이 신뢰성 테스트를 완료했을 때, 금속 브러시가 심각하게 마모되고 파손된 것으로 확인되었습니다. 아래 사진은 다음과 같습니다.
깨진 금속 브러시
추가 문의 후, 고객께서는 자사의 제품이 고부하, 저전류, 고토크, 빈번한 스위칭, 그리고 긴 수명을 요구하는 정밀 드라이버라고 알려주셨습니다. 따라서 저희는 수입 롤러 베어링이 장착된 카본 브러시 모터를 추천해 드립니다. 고객께서는 테스트 후 저희의 고토크 브러시 모터에 매우 만족하셨습니다.
INEED Motors는 다양한 브러시형 DC 마이크로 메탈 기어 모터를 제공하여 고객의 애플리케이션에 맞는 최적의 토크와 속도를 선택할 수 있도록 합니다. 이러한 브러시형 DC 기어 모터는 다양한 기어비, 모터 권선, 브러시 및 인코더 구성으로 제공됩니다.
자료 :
https://www.portescap.com/en/newsroom/blog/2023/03/brush-selection-for-brush-dc-motors
