BLDC significa corriente continua sin escobillas. El mercado está experimentando un aumento sustancial de la demanda de motores BLDC. Estos motores de corriente continua sin escobillas se utilizan ampliamente en electrodomésticos, bienes de consumo, equipos médicos, de automatización industrial e instrumentos.
Los motores de corriente continua sin escobillas son una solución innovadora para responder a los retos de "mayor eficiencia energética, mayor vida útil y menores niveles de ruido." Como fabricante innovador de motores BLDC, INEED Motors ha inventado el El motor BLDC más pequeño que tiene un diámetro de sólo 6 mm y un grosor de 2 mm, que pertenece a los motovibradores planos. Aquí acaba de enumerar nuestros motores DC cilíndricos sin escobillas con la última tecnología BLDC. Desde el motor sin escobillas de 12V hasta el motor sin escobillas de 24V o incluso el motor BLDC personalizado, lo tenemos todo. Si está buscando motores DC sin escobillas de vibración plana, le sugerimos que visite nuestro Micromotor de corriente continua donde encontrará sus pequeños motores sin escobillas ideales.
En un motor de corriente continua sin escobillas, como su nombre indica, funciona sin utilizar escobillas para la conmutación. En su lugar, se emplea la conmutación electrónica para convertir la energía eléctrica en energía mecánica, eliminando la necesidad de escobillas.
Las bobinas del motor sin escobillas están situadas en el estator del motor, mientras que los imanes permanentes están fijados en el rotor. El rotor gira 360 grados.
Como las bobinas ya no giran y sólo lo hacen los imanes permanentes, no se necesitan escobillas. La conmutación del motor se consigue mediante dispositivos electrónicos que utilizan sensores Hall para detectar la posición de los polos de los imanes permanentes. A continuación, los circuitos electrónicos conmutan la dirección de la corriente en las bobinas en los momentos adecuados para garantizar la dirección correcta del campo magnético para el funcionamiento del motor. Esto elimina los inconvenientes asociados a los motores con escobillas. Con esta determinada tecnología BLDC, los proveedores de motores BLDC pueden fabricar todo tipo de pequeños motores de corriente continua sin escobillas que satisfacen las necesidades de las industrias.
Un motor de corriente continua sin escobillas es un tipo de motor único en cuanto a su estructura. En primer lugar, sus componentes internos de motor de CC no generan un desgaste mecánico rápido, por lo que prácticamente no necesita mantenimiento. Sin embargo, con el tiempo, las escobillas de un motor de CC con escobillas sufren un mayor desgaste mecánico, lo que acaba provocando el fallo del motor. Éste es el secreto de la larga vida útil de los motores de CC sin escobillas.
Además, al eliminar las escobillas, no se genera polvo, residuos ni chispas, lo que reduce significativamente las interferencias electromagnéticas en los dispositivos controlados por radio y minimiza la generación de calor y ruido. Esta ventaja clave permite que los motores de CC sin escobillas funcionen con un ruido eléctrico ultrabajo, baja fricción y un funcionamiento suave. Por el contrario, los motores con escobillas dependen de las escobillas para la conmutación, y el intenso chisporroteo en el interior del motor es una causa directa del elevado ruido del motor. Si su aplicación requiere limitar el ruido eléctrico, un motor de CC sin escobillas es la opción más adecuada y preferida.
Para los motores de corriente continua sin escobillas, es importante evitar invertir la polaridad, ya que puede dañar el motor. Nuestros motores DC sin escobillas suelen tener de 3 a 8 cables. Generalmente, los motores sin sensores tienen 3 cables, mientras que los motores con sensores tienen 8 cables. Los motores sin escobillas con sensor incorporan sensores Hall, mientras que los motores sin sensor no tienen sensores Hall.
Para drones pequeños de juguete: Motores de corriente continua sin núcleo.
Son fáciles de controlar, como cualquier otro motor de CC de imanes permanentes. Ofrecen una buena relación potencia-peso, pero tienen una vida útil limitada (y corta) debido al desgaste del colector.
Para drones de aficionados y profesionales: CC sin escobillas (también conocida como conmutación electrónica o BLDC).
Para los aviones, se prefieren los tipos outrunner debido a su mayor par y mejor refrigeración. Pueden accionar directamente las hélices. Para coches y barcos, son más populares los motores intracorriente tradicionales, que requieren cierto engranaje.
Todos los motores de corriente continua sin escobillas requieren un circuito de accionamiento electrónico especial y complejo denominado controlador electrónico de velocidad (ESC). Los motores BLDC llevan mucho tiempo utilizándose en áreas como ventiladores, disqueteras y unidades de disco duro, pero los componentes utilizados en drones incorporan imanes de tierras raras extremadamente potentes y ofrecen la mejor densidad de potencia entre todos los motores eléctricos.
En la mayoría de los ventiladores de mesa y de pedestal, el motor suele ser un simple motor de corriente alterna de polos sombreados, un motor de inducción silencioso, barato y mecánicamente sencillo. Sin embargo, debido a su diseño, tiene un par y un rendimiento bajos. Los ventiladores de techo suelen utilizar motores de CA de arranque y funcionamiento por condensador, con un estator invertido y bobinados en el centro, mientras que el cubo sirve de rotor de jaula de ardilla. En los grandes almacenes, los ventiladores son accionados por grandes motores industriales de inducción a través de cajas de engranajes. Estos ventiladores tienen enormes palas y son capaces de mover una gran cantidad de aire. Los ventiladores de los ordenadores son motores de corriente continua sin escobillas de baja potencia con componentes electrónicos incorporados: son fáciles de fabricar y omnipresentes. Los últimos ventiladores de techo de gama alta utilizan motores de corriente continua sin escobillas y controladores electrónicos para mejorar la eficiencia y el par.
Los motores de corriente continua sin escobillas están disponibles en varias tensiones nominales para adaptarse a diferentes aplicaciones. Los tipos comunes son motores BLDC de 12V, motores BLDC de 24V, y superiores, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación. Póngase en contacto con INEED Motors ahora para las tensiones específicas que desee.
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